[发明专利]带有3-D图案的片材印刷工艺

摘要

本发明涉及一种适用于手机表面带有3-D图案的片材印刷工艺。该工艺通过确定丝网印版的厚度为50±1u来改善3-D图案效果，再通过一次定位多次印刷、多次烘烤达到不同高度3-D图案效果来满足用户要求。首先在无色透明片材上先印刷一层透明油墨提高亮度，在后续按用户要求厚度多次印刷透明油墨，油墨黏度控制在18±2p，通过烘烤参数的设定达到3-D图案美观效果。本工艺按下列步骤进行：1.原稿制作及菲林片输出；2.3-D图案的制版(绷网、感光制版、爆光显影)；3.3-D图案的印刷(油墨调配、印刷参数设定、印刷和烘烤)。采用本工艺加工的产品，满足了用户对3-D图案立体效果的需求，从而提供了产品档次，增强了产品吸引力，同时提高了产品的经济效益。

主权项

1、一种带有3-D图案的片材印刷工艺，其特征为按下列步骤进行：(一)、原稿制作及菲林片输出根据设计图案进行电脑处理，然后用激光照排技术出胶片；(二)、3-D图案的制版①、绷网：将丝网绷在网框上，制成丝网印版，其绷网角度为45°，绷网张力为27N/cm；②、感光制版：将制成的丝网印版置于涂布机上进行涂布感光胶，首先按照设定，涂布机前、后刮斗在丝网印版的两面连续涂布两遍，然后放入烘箱干燥，烘箱温度设定在40-50℃，干燥时间设定在10-20分钟；然后设定涂布机只在丝网印版的印刷面湿压湿涂，涂布后放入烘箱干燥，烘箱温度设定在40-50℃，干燥时间设定在30-40分钟，最后使用膜厚计对涂布感光胶的厚度控制在50±1u范围内进行检测；③、爆光显影：将涂完感光胶的丝网印版和制作的胶片送爆光机进行爆光，爆光时间设定在750s，爆光后经显影机进行显影，最后进烘箱烘干，此时厚膜版制成；(三)、3-D图案的印刷①、油墨调配：使用添加剂调配油墨，油墨粘度控制在18±2p；②、印刷参数设定：印刷前先设定印刷参数，其中刮刀硬度：75/90/75肖氏度，网距：2-3mm，刮刀角度：75度，压力：3.0bar；③、印刷和烘烤：将待印刷的片材与厚膜版定位在印刷机上，将隧道炉内的温度设定为60℃，运行速度为2.7m/min，将烘箱温度设定为80℃，开始第一遍印刷，第一遍印刷后进隧道炉烘干，再入烘箱烘干5分钟，然后进行第二遍印刷，第二遍印刷后进隧道炉烘干，再入烘箱烘干5分钟，然后进行第三遍印刷，第三遍印刷后直接入烘箱烘干30分钟。