[发明专利]钩型螺纹的加工方法有效
申请号: | 200810154184.1 | 申请日: | 2008-12-17 |
公开(公告)号: | CN101434044A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 史彬;贾连彤;董清;陶毅 | 申请(专利权)人: | 天津钢管集团股份有限公司 |
主分类号: | B23Q15/013 | 分类号: | B23Q15/013;G05B19/18 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300301*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供一种钩型螺纹的加工方法,该方法包括有以下步骤:通过预先设定一套计算程序输进数控机床,之后在加工钩型螺纹时,只需要输入最后一刀车丝轨迹和每刀吃刀量及预执行的退刀角度的加工参数,数控机床自动根据程序计算每刀的轨迹;每刀的轨迹在数控机床的Z轴方向的变化值,与数控机床的X轴方向的变化值形成一个角度A,此角度A界于B、C之间;在数控机床执行程序中的G指令之前,使数控机床自动运算,使其自动运算得到每刀的车丝轨迹坐标。有益效果是此方法依不同螺纹扣型的相应齿侧偏角来改变不同的每刀偏移角度,避免了特殊齿型螺纹切削过程中每刀切削量不均匀、刀具两侧受力不均匀、甚至是每刀切削路线与齿型相干涉等现象的发生。 | ||
搜索关键词: | 螺纹 加工 方法 | ||
【主权项】:
1、一种钩型螺纹的加工方法,该方法包括有以下步骤:①、通过预先设定一套计算程序输进数控机床,之后在加工钩型螺纹时,只需要输入最后一刀车丝轨迹和每刀吃刀量及预执行的退刀角度的加工参数,数控机床自动根据程序计算每刀的轨迹;②、每刀的轨迹在数控机床的Z轴方向的变化值,与数控机床的X轴方向的变化值形成一个角度A,此角度A界于B、C之间,最佳值为A=(B+C)/2;③、在数控机床执行程序中的G指令之前,使数控机床自动运算,使其自动运算得到每刀的车丝轨迹坐标;所述程序如下:该程序通过预先定义的最后一刀车丝轨迹及每刀吃刀量,自动运算得出每刀车丝轨迹;程序中包含有三个变量分别为设置最后一刀吃刀量、倒数第二刀吃刀量、倒数第三刀吃刀量;所述吃刀量为径向半径值设定;程序运算所得到的每刀车丝轨迹均在最后一刀的轨迹基础上计算得出,即在最后一刀的轨迹基础上,径向:相加或减去,内螺纹为减,外螺纹为加相应设定吃刀量的两倍;轴向:每刀轨迹轴向产生的偏移距离,此偏移距离为程序自动根据径向偏移量以及预先设定的偏移角度的正切值计算得出。
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