[发明专利]一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法有效
| 申请号： | 200810155859.4 | 申请日： | 2008-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN101457296A | 公开（公告）日： | 2009-06-17 |
| 发明（设计）人： | 黄文江;窦春光;鲁冲;王有权 | 申请（专利权）人： | 芜湖人本合金有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B3/04 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 徐 晖 |
| 地址： | 241000安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法，步骤如下：将废铝基钒钼镍催化剂粉碎，与氢氧化钠混合均匀，高温焙烧，温度为700～1200℃，恒温为3～6小时，烧结块粉碎后用热水逆流洗涤镍渣或洗涤氢氧化铝晶体，液固重量比5～10∶1，温度为80～100℃，时间0.5～3小时，酸浸沉淀过滤得Al(OH)3，滤液加入铵盐，过滤得偏钒酸铵，过滤偏钒酸铵后的滤液萃取钼，酸浸回收镍，过滤液水解除去镍中的杂质，浓缩、甩干制得晶体硫酸镍；综合回收，改善了环境状况，创造了较好的经济效益，二次资源的综合利用，缓解了国内资源不足，对环境进行了保护；该回收方法工艺简单，回收成本低，适合规模化使用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废铝基钒钼镍 催化剂 回收 金属 氧化物 方法 | ||
【主权项】：
1、一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法，其特征在于：所述的生产方法包括如下步骤：(1)将粉碎后的废铝基钒钼镍催化剂与强碱混合均匀，强碱与废铝基钒钼镍催化剂(按Al2O3计)的摩尔比为2～4∶1；(2)混合好的废铝基钒钼镍催化剂和强碱，进行高温焙烧，温度为700～1200℃，恒温为3～6小时；(3)热水浸出：烧结块粉碎后用热水逆流洗涤焙烧后的熟料，用水量为液固重量比5～10∶1，温度为80～100℃，时间0.5～3小时；(4)酸化处理：使用强酸调节溶液酸度至PH为4.8～5.2，沉淀过滤，得沉淀物Al(OH)3粗品和含有钒、钼、镍金属化合物的滤液。
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