[发明专利]工业炉窑脱硫除尘方法

摘要

本发明公开了一种工业炉窑脱硫除尘方法，具有如下步骤：①将工业炉窑脱硫除尘装置的烟气进口与工业炉窑的烟气出口相连通。②将冷却水泵入进水管，由水流分配器进入接触式冷却喷淋装置中，呈喷淋状落下进入喷淋区，下落后沿排污管排出。③工业炉窑所产生的烟气从壳体的烟气进口由下至上进入工业炉窑脱硫除尘装置，先与阻挡帽与环形底板之间的冷却水相接触、再与接触式冷却喷淋装置落下的喷淋状冷却水相接触进行热交换。④热交换后，使水蒸汽产生相变而成为液态的水滴，在相变中邻近的二氧化硫被水滴吸收、邻近的微小烟尘颗粒被水滴有效吸附。本发明的工业炉窑脱硫除尘方法不仅除尘效果好、脱硫效率高，而且能耗低、设备投资少、运行成本低。

主权项

1、一种工业炉窑脱硫除尘方法，其特征在于具有如下步骤：①将工业炉窑脱硫除尘装置(1)的烟气进口与工业炉窑的烟气出口相连通，该工业炉窑脱硫除尘装置(1)包括上端开口而与大气相通的壳体(11)，还包括进水管(12)、排污管(19)、水流分配器(2)、接触式冷却喷淋装置(4)和阻挡帽(7)；壳体(11)具有烟气进口(11-1)、环形底板(11-2)和环形侧板(11-3)，烟气进口(11-1)位于环形底板(11-2)的中央，环形底板(11-2)与环形侧板(11-3)密闭连接在一起且位于环形侧板(11-3)的下方；环形底板(11-2)按内高外低的方式倾斜设置，且环形底板(11-2)上设有位于最低处的出水口，该出水口与排污管(19)的进水口密闭连接；壳体(11)上的烟气进口(11-1)即为工业炉窑脱硫除尘装置(1)的烟气进口；阻挡帽(7)是朝下的表面为圆锥形的结构件；水流分配器(2)、接触式冷却喷淋装置(4)和阻挡帽(7)按照从上至下的顺序设置在壳体(11)中；进水管(12)的出水口与水流分配器(2)的进水口密闭连接；水流分配器(2)包括集水箱(21)以及进水口设置在集水箱(21)上部的6～12根出水管(22)；各出水管(22)的出水口朝向接触式冷却喷淋装置(4)；接触式冷却喷淋装置(4)的下端、阻挡帽(7)的上表面、壳体(11)的环形底板(11-2)的上表面以及壳体(11)的环形侧板(11-3)的内表面之间所围绕的空间为喷淋区(11-4)；②通过水泵将冷却水泵入进水管(12)，冷却水流出进水管(12)后，进入水流分配器(2)的集水箱(21)中，再经过水流分配器(2)的出水管(22)而进入接触式冷却喷淋装置(4)中，冷却水在重力作用下由上至下经过接触式冷却喷淋装置(4)后呈喷淋状落下，进入喷淋区；一部分冷却水落下至阻挡帽(7)的上表面，再沿阻挡帽(7)的上表面从其边沿呈水幕状落下至壳体(11)的环形底板(11-2)上，另一部分冷却水从阻挡帽(7)与壳体(11)的环形侧板(11-3)之间所形成的通道中落下直接到达壳体(11)的环形底板(11-2)上，这些落至壳体(11)的环形底板(11-2)上的冷却水沿环形底板(11-2)流入排污管(19)后，沿排污管(19)排出工业炉窑脱硫除尘装置(1)外；③工业炉窑所产生的烟气从壳体(11)的烟气进口(11-1)由下至上进入工业炉窑脱硫除尘装置(1)，因上方的阻挡帽(7)的阻挡而先与四周的位于阻挡帽(7)与壳体(11)的环形底板(11-2)之间的水幕状的冷却水相接触、再穿过水幕进入壳体(11)内的喷淋区(11-4)而与接触式冷却喷淋装置(4)落下的喷淋状冷却水相接触；这一过程中，喷淋状冷却水的大部分吸附烟气中的一部分烟尘颗粒和吸收烟气中的一部分二氧化硫后，下落到壳体(11)的环形底板(11-2)上后流入排污管(19)，沿排污管(19)排出工业炉窑脱硫除尘装置(1)外；喷淋状冷却水的一小部分则与烟气进行热交换而吸热产生相变、成为水蒸气，在烟气的带动下水蒸气在流动中与烟气混合而成为混合气；④当混合气向上进入接触式冷却喷淋装置(4)后，混合气与进入接触式冷却喷淋装置(4)的冷却水相接触，而使混合气中的水蒸气与冷却水进行热交换而吸热，使水蒸汽产生相变而成为液态的水滴，在相变中邻近的二氧化硫被水滴吸收、邻近的微小烟尘颗粒被水滴有效吸附，这些水滴在下落中与冷却水汇合，呈喷淋状冷却水由接触式冷却喷淋装置(4)下落而进入喷淋区而重复步骤③中冷却水的过程。