[发明专利]一种对1-硝基蒽醌废渣综合利用的方法无效
申请号: | 200810157831.4 | 申请日: | 2008-10-15 |
公开(公告)号: | CN101391963A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 孙涛;郝爱友 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C07C205/47 | 分类号: | C07C205/47;C07C201/16 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵会祥 |
地址: | 250100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开一种对1-硝基蒽醌废渣综合利用的方法,包括从蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌过程中产生的废渣即废渣A中提取1-硝基蒽醌;或从蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌过程中产生的废渣即废渣A中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;和/或从把废渣A通过溶剂法提取1-硝基蒽醌后残留的废渣即废渣B中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌。本发明方法是将1-硝基蒽醌过程中产生的两种废渣经过硝化、加水、过滤、酸洗、水洗、干燥等几步单元操作完成。本发明的优点和效果是:变废为宝,减少环境污染,具有经济和社会的双重效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 硝基 废渣 综合利用 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种对1-硝基蒽醌废渣综合利用的方法,包括从蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌过程中产生的废渣即废渣A中提取1-硝基蒽醌;或从蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌过程中产生的废渣即废渣A中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;和/或从把废渣A通过溶剂法提取1-硝基蒽醌后残留的废渣即废渣B中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;其特征在于:所述从废渣A中提取1-硝基蒽醌的方法步骤如下:废渣A粉碎过200目筛后,加入溶剂、助溶剂、引发剂,加热至40-150℃,搅拌1-3小时,在3-8小时内缓慢降至室温,抽滤,分别用溶剂、甲醇、水洗涤至滤液无色,滤饼经干燥得1-硝基蒽醌成品;其中:所用溶剂为二甲基甲酰胺、氯苯、二氯乙烷之一或其任意比例混合,溶剂与废渣A的质量比为0.1-10:1;所用助溶剂为三乙胺、环己酮或环戊酮,助溶剂用量为废渣质量的5%-20%;所用引发剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾、氯化钠、苯酚或碳酸钾,引发剂的用量为废渣A质量的0.2%-10%;滤液减压蒸馏回收溶剂,同时得到废渣B;所述从废渣A中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌的方法步骤如下:方法a,废渣A粉碎过200目筛后,加入到硫酸中搅拌15±1分钟,再在20-45℃下,0.5-1.5小时内加入硝酸硝化,30-60℃下反应2.5-4小时,将反应液稀释到其20倍以上重量的水中,抽滤,水洗至滤液中性,滤饼经干燥得1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;或方法b,废渣A粉碎过200目筛后,加入到硫酸中搅拌15±1分钟,再在20-45℃下,0.5-1.5小时内加入硝酸硝化,30-60℃下反应2.5-4小时,搅拌下缓慢降至室温,抽滤,母液再部分回收套用;滤饼经硫酸洗、水洗、干燥得1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;其中:上述硫酸的浓度以质量比计为98%-150%,硝酸的浓度以质量比计为96%-98%;所述废渣A:硝酸:硫酸质量比为1:1.3~1.7:1.8~2.2;所述从废渣B中制取1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌的方法步骤如下:废渣B粉碎过200目筛后,加入到硫酸中搅拌15±1分钟,再在20-45℃下,0.5-1.5小时内加入硝酸硝化,30-60℃下反应2.5-4小时,搅拌下将1/5~1/20硝酸质量的水缓慢加入到反应液中,降至室温,抽滤,依次用硫酸、水洗滤饼,滤饼经干燥得1,5-二硝基蒽醌及1,8-二硝基蒽醌;其中:上述硫酸的浓度以质量比计为98%-150%,硝酸的浓度以质量比计为96%-98%;所述废渣B:硝酸:硫酸质量比为1:1.3~1.7:1.8~2.2。
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