[发明专利]自润滑锌塑复合材料微型轴承的制造方法无效

专利信息
申请号: 200810160337.3 申请日: 2008-11-17
公开(公告)号: CN101737427A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 陈政 申请(专利权)人: 陈政
主分类号: F16C33/12 分类号: F16C33/12;F16C33/14;B22F3/16;B22F5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种自润滑锌塑复合材料微型轴承的制造方法,采用先将按重量配比的锡9~15%,铜4-6%,铅2-5%,锑2-5%,铁0.5-0.8%,镍0.5-0.8%,锌67-82%混合均匀,制成锌基轴承合金粉末;再取占重量80~95%的聚四氟乙烯与5-20%的聚苯撑料混合制成固体润滑剂;再取占重量20~50%的固体润滑剂与50~80%的锌基轴承合金粉末混合制成模塑粉;将模塑粉经压制成型,将成型件放入以氮气为基的保护气氛烧结炉中进行烧结,烧结温度360℃~410℃度,烧结时间30~60分钟,烧结而成。本发明的方法简单经济实用,用该方法制成的微型轴承,使用时间长,使用效果好,成本低,且占用空间小,可推广使用。
搜索关键词: 润滑 复合材料 微型 轴承 制造 方法
【主权项】:
一种自润滑锌塑复合材料微型轴承的制造方法,其特征是:(1)先将按重量配比的锡9~15%,铜4-6%,铅2~5%,锑2~5%,铁0.5~0.8%,镍0.5~0.8%,锌67-82%混合均匀,制成锌基轴承合金粉末。(2)再取占重量80-95%的聚四氟乙烯与5-20%的聚苯撑料混合制成固体润滑剂。(3)再取占重量20-50%的固体润滑剂与50~80%的锌基轴承合金粉末混合制成模塑粉,(4)将模塑粉经压制成型,将成型件放入以氮气为基的保护气氛烧结炉中进行烧结,烧结温度360℃-410℃度,烧结时间30~60分钟,烧结而成。
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