[发明专利]长冲程抽油机支撑框架系统

摘要

本发明涉及一种长冲程抽油机支撑框架系统。目前的长冲程抽油机支撑框架结构庞大、配重箱在机架内部，重心靠近井口端，运行时井口端倾覆力矩得不到平衡，安装时需要将井口端的基础抬高3°，这样影响了配重箱轨道的垂直度，造成滑轮磨损加剧，产生噪声，整机的稳定性差。本发明提供一种结构简单、对称布置、整机重心分布合理，基础水平安装，配重箱在机架外部，井口端倾覆力矩与整机平衡，安装、调试方便、运行平稳、噪音低的长冲程抽油机支撑框架系统；机架的截面设计为矩形，有前、后支撑结构，整机有很好的刚度和稳定性，具有完备的让井机构。该抽油机支撑框架系统，适用于各种类型的塔架式长冲程抽油机中。

主权项

本发明提供的长冲程抽油机支撑框架系统，其特征在于包括：基础(1)、大底座(2)、小底座(3)、机架(4)、前支撑下绞链(5)、前支撑(6)、机架与上平台连接板(7)、前支撑上绞链(8)、翻转支架(9)、导向轮支架(10)、导向轮轴座(11)、导向轮(12)、绞链(13)、翻转支架斜支撑(14)、驱动轮(15)、驱动轮轴承座(16)、驱动轮轴承座支架(17)、上平台(18)、梯子(19)、后支撑上铰链(20)、后支撑(21)、配重箱滑轨(22)、配重悬绳器(23)、配重箱上滑轮组(24)、配重箱下滑轮组(25)、主配重箱(26)、副配重箱(27)、后支撑下铰链(28)、护栏(29)、维修平台(30)、二层平台(31)、翻转支架支点滑轮(32)；所述基础(1)，为钢筋水泥结构，基础上部，在配重箱正下方设有凹槽，内装有沙子或缓冲物；所述大底座(2)，用工字钢或H型钢焊接而成，大底座(2)与基础(1)螺栓连接，大底座(2)与小底座(3)螺栓连接；所述小底座(3)，用工字钢或H型钢焊接而成，小底座(3)与机架(4)螺栓连接，所述机架(4)，用角钢或矩形钢焊接而成，通过机架与上平台连接板(7)与上平台(18)用螺栓连接，所述机架与上平台连接板(7)，用钢板制成分别与上平台(18)、机架(4)焊接；所述前支撑(6)，用矩形钢制成，上端连接前支撑上绞链(8)下端连接前支撑下绞链(5)，所述前支撑上绞链(8)，用钢板焊接制成，与导向轮支架(10)下部焊接，所述前支撑下绞链(5)，用钢板焊接制成，与机架(4)焊接；所述导向轮支架(10)，用工字钢焊接而成，通过绞链(13)与上平台相连，所述绞链(13)用钢板制成；所述翻转支架(9)，用角钢制成，通过绞链(13)与上平台相连；所述翻转支架斜支撑(14)，用角钢制成，当翻转支架(9)直立时，用螺栓连接翻转支架与上平台；所述导向轮轴座(11)，用钢板焊接制成，与导向轮支架(10)用螺栓连接；所述驱动轮轴承座支架(17)，用钢板焊接制成，与上平台焊接；所述后支撑(21)，用矩形钢制成，上端与后支撑上铰链(20)连接，下端与后支撑下铰链(28)连接；所述后支撑上铰链(20)，用钢板制成，与机架(4)焊接，后支撑下铰链(28)用钢板制成，与大底座(2)焊接；所述梯子(19)，用方钢焊接制成，上部与上平台(18)螺栓连接，下部与小底座(3)螺栓连接；所述配重箱滑轨(22)，用钢管制成，上部与上平台(18)连接，下部与小底座连接；所述主配重箱(26)、副配重箱(27)用钢板焊接制成；所述护栏(29)用方钢或钢管制成，所述维修平台(30)、二层平台(31)用角钢制成，上面铺设网纹钢板；所述翻转支架支点滑轮(32)，用钢制成；