[发明专利]延缓溶解型纤维素胶的制备方法无效

专利信息
申请号: 200810177218.9 申请日: 2008-12-09
公开(公告)号: CN101440164A 公开(公告)日: 2009-05-27
发明(设计)人: 戴振刚;陆艺峰 申请(专利权)人: 丹尼斯克(张家港)亲水胶体有限公司
主分类号: C08J3/24 分类号: C08J3/24;C08L1/26;C08K5/07;C08B11/12;C09D7/12
代理公司: 张家港市高松专利事务所 代理人: 黄春松
地址: 215613*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种设备及工艺均较简单、具有延缓溶解特性的延缓溶解型纤维素胶的制备方法,包括如下步骤:①预先把一定量的氢氧化钠水溶液同乙醇水溶液按一定比例混合并冷却至室温,再将精制棉开松成絮状;②按顺序将精制棉和混合液加入到捏合机中进行碱化反应;③碱化结束后进行醚化反应,升温至75~80℃醚化反应40~80分钟;④醚化反应结束后调整pH值为5.0~6.0之间;⑤然后进行交联反应:将化学改性剂以喷雾的形式加入到体系中,温度控制在40~60℃之间,化学改性剂的重量与纤维素的重量比控制在1∶5~50;⑥洗涤,耙式酒精回收,再经干燥、粉碎和过筛,得到延缓溶解型纤维素胶产品。所得产品可应用于涂料行业。
搜索关键词: 延缓 溶解 纤维素 制备 方法
【主权项】:
1、延缓溶解型纤维素胶的制备方法,包括如下步骤:①预先把重量浓度为40~50%的氢氧化钠水溶液同重量浓度为70~98%的乙醇水溶液按重量比1∶0.5~3的比例混合,将得到的混合液冷却至室温,再将精制棉开松成絮状,精制棉与氢氧化钠的摩尔比控制在1∶2.2~6.0,乙醇水溶液的量为精制棉的1~10倍;②按顺序将精制棉和混合液加入到捏合机中进行碱化,投料结束后关闭捏合机投料口,碱化温度控制在20~28℃之间,反应时间为30~60分钟;③碱化结束后进行醚化反应,精制棉与醚化剂的摩尔比控制在1∶1.0~2.8;在添加醚化剂期间,时间控制在30~60分钟,温度控制在30~50℃之间;醚化剂加完后逐渐升温至75~80℃醚化反应40~80分钟;④醚化反应结束后调整PH值为5.0~6.0之间,搅拌10~40分钟,温度控制在30~50℃之间;⑤然后进行交联反应:将化学改性剂以喷雾的形式加入到体系中,搅拌30~90分钟,温度控制在40~60℃之间,化学改性剂的重量与纤维素的重量比控制在1∶5~50;⑥经洗涤后,通过耙式酒精回收装置回收酒精,再经干燥、粉碎和过筛,得到延缓溶解型纤维素胶产品。
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