[发明专利]一种浇铸夹具中定位销耐热绝缘的方法

摘要

本发明涉及航空军、民用发动机涡轮和压汽机精锻叶片机械加工用的一种浇铸夹具中定位销耐热绝缘的方法。本发明采用在定位销与夹具基体接触的表面上喷涂氧化物陶瓷的方法，在夹具受热后，定位销受热膨胀很小，并且绝缘，从而提高了精密定位夹具的定位精度，可保证浇铸的低熔点合金块基准的精度要求，夹具定位与合金块基准的尺寸精度可达到±0.01mm，通过氧化物陶瓷良好的绝缘、耐高温、高强度的特性，在180℃左右的温度下工作，定位销基体不变形，使在操作过程中叶片与定位销的定位接触情况清晰明了，使叶片的加工质量和生产的效率得到提升，提高叶片定位精度，使其定位更加可靠直观，减少零件的返修及报废，提高生产效益。

主权项

1. 一种浇铸夹具中定位销耐热绝缘的方法，其特征是，1)定位销选择热作模具钢进行初始加工，将定位销与浇铸夹具基体接触部位的平面向其基体减小方向加工，减小量0.1～0.15mm，与浇铸夹具基体上孔相配的外圆直径尺寸加工至小于所需尺寸0.2～0.3mm，进行热处理，热处理后的硬度值HRC55-60；2)在定位销与浇铸夹具基体接触的部位进行表面处理，用100～200目石英砂进行喷砂处理并清理干净；3)喷砂处理完120分钟内，在喷砂表面火焰喷涂氧化物陶瓷，火焰温度8000℃，喷涂涂层的厚度为0.2～0.3mm；4)对喷涂过的定位销表面进行精加工，用金钢石磨轮对喷涂表面磨削，磨削的磨轮线速度30m/s，定位销的线速度15m/min，横向进给量0.01mm/dst，工作台移动速度0.0025mm/s，直至定位销与浇铸夹具基体上定位销安装孔保持间隙0.0015mm～0.0030mm。