[发明专利]一种闭路循环脱硫脱硝及回收硫资源的方法

摘要

本发明提供一种闭路循环脱硫脱硝及回收硫资源的方法，其中该方法包括以下步骤，第一步、除尘；第二步、脱硫、脱硝；第三步、回收硫资源。该方法可有效解决克服现有技术的副产品处理困难、有二次污染，运行费用高、产品单一等问题。根据市场需求，并充分利用对脱硫副产物的解析还原再生，其目的在于：以废治废一举多得，将燃煤烟气里白白浪费掉的硫资源，以最低的成本来循环回收，提高脱硫副产品的综合附加值和降低其运行费，使除尘脱硫、脱硝、循环回收硫资源，实现长期高效运行，自给自足闭路循环，节约资源，节能降耗，既无废水排放、又无二次污染，满足资源回收和环境治理要求，提高企业经济效益和社会效益。

主权项

一种闭路循环脱硫脱硝及回收硫资源的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：第一步、除尘：在锅炉烟气出口处后部的烟道(1)处装有除尘器(32)，并在其进气口的烟道(1)里顺风安装，由水箱(4)通过高压泵(5)、水管(3)供应的干净水，通过水管(3)上的阀门调节流量，水管(3)上连接有雾化喷嘴(2)，强力雾化，增加气、固、液三相充分亲和接触，频繁碰撞，瞬间将燃煤烟气中的灰尘凝聚收集和降温、经除尘器(32)的下方装的灰斗(6)，螺旋出灰器(7)，回收所需要的粉尘资源；第二步、脱硫、脱硝：是将经过除尘换热净化后的燃煤烟气经烟管(9)引入能同时脱硫、脱硝的吸收设备(31)中，引风机(19)可以装在吸收设备(31)的进口，也可以装在吸收设备(31)的出口，吸收设备(31)内依次装有分配器(27)、喷管(26)、雾化喷嘴(28)和脱水器(30)，并在其烟气入口处，顺风安装由储液罐(11)，经高压泵供应的以有机酸，有机酸盐和无机盐，碱为主要成分的混合水溶液，作为脱硫、脱硝吸收液，通过管道(25)，管道(25)的一端接有两层雾化喷嘴(28)，增加气、固、液三相充分亲和接触，频繁碰撞，同时使其烟气经分配器(27)，在其吸收设备(31)内部均匀分配向上，与由高压水泵供应的脱硫、脱硝吸收液，经管道(25)连接的第一层喷嘴(28)雾化，向下和烟气逆流接触吸收、洗涤净化，同时再与还原再生器(21)产生的还原气经喷管(26)逆流接触吸收、洗涤还原，然后使净化后的烟气经过旋流板(29)洗涤净化向上，又一次经管道(25)连接的第二层喷嘴(28)雾化，向下和烟气逆流接触吸收、洗涤净化，脱除燃煤烟气中SO2、NOx及灰尘，随后经脱水器(30)脱水，然后通过烟道(18)引入烟囱(20)外排；第三步、回收硫资源：是将其洗涤液经积液板(10)汇集流入循环沉淀池(12)，经隔板(13)分离沉淀后，将饱和的洗涤液中生成硫的化合物作为资源，通过水泵(15)，管道，阀门，过滤器(16)交替开、关，与还原再生器(21)中过来的还原再生原料在解析器(23)中反应循环运行，一方面使硫资源从过滤器(16)的外排固液口(24)处，分离解析转化或还原再生成的单质硫，或从过滤器(16)的外排固液口(17)处，分离出其它含硫资源的产品，作为再生原料代储，也可通过还原喷嘴(22)加入到还原再生器(21)中，和还原再生器(21)中的其它原料，经微波或高温反应生成还原再生原料代储，并将同时伴生的硫化盐，氢气，一氧化碳，(CH4、CO、H2)的混合气，硫化氢，二硫化碳，氧硫化碳(羰基硫)原料，通过管道，分别接入解析器(23)，吸收设备(31)中经喷管(26)向下和烟气逆流接触吸收、洗涤还原，经积液板(10)汇集流入循环沉淀池(12)进行循环，另一方面使分离后的洗涤液，经管道、阀门，过滤器(16)、精滤器(14)过滤后，进入储液罐(11)中存储，供循环吸收，解析，再生液的闭路循环，周而复始，循环回收硫资源使用。