[发明专利]一种高浓度甲醛废气资源化处理技术有效
申请号: | 200810196514.3 | 申请日: | 2008-09-08 |
公开(公告)号: | CN101362045A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 朱振中;王志良;汪德成 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/22;B01D53/72 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 时旭丹;刘品超 |
地址: | 214028江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种高浓度甲醛废气资源化处理技术,属于化学吸收处理和膜分离技术领域。本发明采用的中空纤维膜接触器,其径高比为0.1~0.3,装填密度为0.1~0.6,膜微孔孔径为0.1~0.3μm,孔隙率为0.1~0.6;采用吸收剂0.5%~5%的亚硫酸氢钠溶液吸收废气中的甲醛,吸收产物羟基磺酸钠在亚硫酸氢钠溶液中吸收饱和后析出,经分离之后作为有关原料利用或在酸性介质中分解以获得纯净的甲醛气体,分离后的亚硫酸氢钠溶液经适当稀释后仍作为吸收剂循环使用,从而实现甲醛废气的资源化处理。本发明把传统的化学吸收处理方法和高效的膜分离技术相结合,操作条件温和,在常温、常压条件下操作,处理周期短,处理效率高,能有效回收利用废气中的甲醛;应用性广。 | ||
搜索关键词: | 一种 浓度 甲醛 废气 资源 处理 技术 | ||
【主权项】:
1、一种高浓度甲醛废气资源化处理技术,采用的中空纤维膜接触器,其径高比为0.1~0.3,装填密度为0.1~0.6,膜微孔孔径为0.1~0.3μm,孔隙率为0.1~0.6;其特征是采用吸收剂重量百分浓度0.5%~5%的亚硫酸氢钠溶液吸收废气中的甲醛,吸收产物羟基磺酸钠在亚硫酸氢钠溶液中吸附饱和后析出,经分离之后作为有关原料利用或在酸性介质中分解以获得纯净的甲醛气体,分离后的亚硫酸氢钠溶液经适当稀释后仍作为吸收剂循环使用,从而实现甲醛废气的资源化处理;(A)单级膜接触器吸收处理甲醛废气通过管程:浓度为5~500mg/L、流速50~500mL/min的甲醛废气被导入中空纤维膜接触器的下端,沿中空纤维膜管腔流至上端,尾气达标后放空;吸收液通过壳程:流速50~700mL/min重量百分浓度0.5%~5%的亚硫酸氢钠溶液由恒流泵自吸收液循环槽泵入膜接触器侧面下端进入膜接触器,在中空纤维膜的管腔外流动,从膜接触器侧面上端流出,流回吸收液循环槽;透过膜的甲醛气体为膜管腔外的吸收液亚硫酸氢钠溶液所饱和吸收,反复循环,直到吸收产物达到预定浓度为止;或(B)多级串联膜接触器吸收处理甲醛废气通过管程:浓度为100~2000mg/L、流速50~500mL/min的甲醛废气被导入第1级中空纤维膜接触器的下端,沿中空纤维膜管腔流至上端,再依次进入第2级、......、直到第n级,在第n级沿中空纤维膜管腔流至上端,尾气达标后放空;吸收液通过壳程:吸收液为流速50~700mL/min重量百分浓度0.5%~5%的亚硫酸氢钠溶液由恒流泵自吸收液循环槽同时泵入第1级、第2级、......、第n级膜接触器侧面下端进入膜接触器,在中空纤维膜的管腔外流动,从膜接触器侧面上端流出,流回吸收液循环槽;透过膜的甲醛气体为膜管腔外的吸收液亚硫酸氢钠溶液所饱和吸收,反复循环,直到吸收产物达到预定浓度为止;所述n级多级串联,n为2~5。
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