[发明专利]冷连轧机乳化液分段冷却控制方法

摘要

本发明公开了一种冷连轧机乳化液分段冷却控制方法，包括以下步骤：a. 收集轧机的设备参数和待轧带钢的关键参数；b. 收集工艺润滑制度参数；c. 给定乳化液分段冷却流量分布初始值以及迭代精度；d. 计算出相应的工作辊热凸度；e. 计算出打滑因子横向分布值；f. 打滑因子最大值与临界值的比较；g. 计算出滑伤指数横向分布值；h. 滑伤指数最大值与临界值的比较；i. 计算相应的板形分布值；j. 计算板形目标函数的函数值；k. 判断Powell条件是否成立，得出最优分段冷却流量控制曲线。本发明的控制方法结合设备分段情况和实际流量控制精度进行乳化液流量分段设定，减少由于润滑问题造成的打滑与热划伤等问题，同时保证机架出口带材的板形与表面质量指标。

主权项

1.一种冷连轧机乳化液分段冷却控制方法，其特征是：包括以下步骤：(a)收集轧机的设备参数和待轧带钢的关键参数，所述轧机的设备参数包括：工作辊辊身长度L_W，工作辊直径D_W，支承辊辊身长度L_b，支承辊直径D_b，支承辊传动侧与工作侧压下螺丝中心距l₁，工作辊正负弯辊，传动侧与工作侧弯辊液压缸中心距l₂，最大弯辊力S，最大轧制压力P，最大轧制速度V，工作原始辊型ΔD_wyi，支撑辊原始辊型ΔD_bi，轧机临界打滑因子ψ^*，轧机临界滑伤指数所述待轧带钢的关键参数包括：带材宽度B，带材出口平均厚度带材入口平均厚度来料板形的长度平均值L，来料板形的长度横向分布值L_i，出口侧总张力T₁，入口侧总张力T₀；(b)收集工艺润滑制度参数，包括：乳化液的温度，浓度；(c)给定乳化液分段冷却流量分布初始值X₀＝{Q_0j ， j＝1，2，…，N}以及初始步长和终止精度，其中：N表示乳化液冷却段数；(d)计算出相应的工作辊热凸度ΔD_wti；(e)计算出打滑因子横向分布值ψ_i；(f)判断不等式max(ψ_i)≤ψ^*是否成立，如果成立则转入步骤(g)；如果不成立，则重复步骤(d)至(e)，直到不等式成立为止；(g)计算出滑伤指数横向分布值(h)判断不等式是否成立，其中：为轧机临界滑伤指数，如果成立则转入步骤(i)；如果不成立，则重复步骤(d)至(g)，直到不等式成立为止；(i)计算相应的表征板形的前张力横向分布值σ_1i；(j)计算板形目标函数F(X)的函数值；(k)判断目标函数F(X)的Powell条件是否成立，若不成立，重复上述步骤(d)至步骤(j)，直至目标函数F(X)的Powell条件成立，结束计算，得出最优分段冷却流量控制曲线。