[发明专利]铁水罐车罐内渣铁混合熔液灌装量控制方法有效
申请号: | 200810202035.8 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101727109A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 韩明明;徐天凤;戴华丰 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G05D9/12 | 分类号: | G05D9/12;B22D41/12 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 郑明辉 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及冶金高炉出铁口向铁水罐车灌装铁水时,对铁水罐渣铁混合熔液灌装量的控制方法。本发明通过秤重式重量检测装置得到铁水罐车的总重,再通过一系列计算得到罐内渣铁混合熔液的实时重量;用铁水液面检测装置检测得到罐内渣铁混合熔液的液面,从而计算出罐内渣铁混合熔液的实时体积;再利用罐内渣铁混合熔液实时重量和体积,进一步计算出罐内渣铁混合熔液的渣铁比例和渣、铁的重量,从而控制铁水罐内渣铁混合熔液的灌装量。计算中引入了对铁水罐车的铁水罐的使用次数进行自动检测统计,得到铁水罐特定使用次数下罐内容积的增量参数和罐车皮重参数参与计算,使计算结果更为准确。本发明使铁水罐灌装量更为准确。 | ||
搜索关键词: | 铁水 罐车 罐内渣铁 混合 灌装 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种铁水罐车罐内渣铁混合熔液灌装量控制方法,其步骤是:第1步,根据铁水罐车的铁水罐制造时的内衬几何尺寸,计算得到新铁水罐各个高度时的内部容积;第2步,对每个铁水灌车铁水罐的灌装次数进行统计;第3步,对铁水罐车铁水罐不同灌装次数下内部耐材衬侵蚀的参数进行统计,得到铁水罐内部耐材衬与灌装次数的对应关系;其特征是:第4步,采用在各铁水灌装点安装秤重式重量检测装置取得罐车实时重量值;第5步,根据第4步得到的铁水灌装时实时重量,以及检测记录的该罐号铁水罐车铁水罐的灌装次数,用事先已经得到的灌装次数下耐材衬侵蚀的对应关系,进行铁水罐皮重的补偿计算,再用第4步检测得到铁水罐车的实时总重减去铁水罐车的计算皮重,得到这一罐号、这一次数、这一罐车总重量下的实时渣铁混合熔液的重量W;第6步,采用铁水液面检测装置得到实时渣铁混合熔液在罐内的灌装高度;第7步,用事先已经得到的灌装次数下耐材衬侵蚀的对应关系,进行铁水罐该高度下的内部容积计算,得到实时渣铁混合熔液的体积V;第8步,采用第5步得到的实时渣铁混合熔液重量W和第7步得到的实时渣铁混合熔液体积V,根据已知渣溶液和铁溶液的比重,计算得到铁水罐内渣铁混合熔液中铁熔液和渣熔液的比例和数量;其计算公式为:WX=A*X (1)WY=B*Y (2)WX+WY=W (3)X+Y=V (4)H=WY/WX (5)式中:A:铁熔液的比重;B:渣熔液的比重;WX:铁熔液重量;X:铁熔液体积;WY:渣熔液重量;Y:渣熔液体积;W:渣铁混合熔液实时重量;V:渣铁混合熔液实时体积;H:渣铁比;第9步,随着实测罐车重量和渣铁混合熔液体积的不断增大变化,运算控制设备不断根据新的重量和熔液体积数据重复上述计算过程,实时提供新的已灌入罐内渣铁混合熔液的渣、铁比例和各自重量,从而控制铁水罐内渣铁混合熔液的灌装量。
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