[发明专利]一种双凝固浴制备再生纤维素纤维的方法无效
申请号: | 200810203594.0 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101429682A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 俞建勇;李发学;张帅;付昌飞;顾利霞 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06;D01D1/02;D01D10/06;D01D11/00;D02J1/22;D01F2/02;D01F11/02;D06M13/203;D06M15/643;D06M101/06 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 200051上海市延安*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明属于材料领域,它提供了一种双凝固浴制备再生纤维素纤维的方法。该方法通过将纤维素溶解在预冷至-8~-12℃的含有重量百分比为7~10%氢氧化钠,4.5~7%硫脲,1~10%尿素,73%~87.5%水的混合溶液中并经过滤、脱泡制得浓度为2~12%的纤维素溶液,通过纺丝机喷丝并经在第一凝固浴中预凝固、预牵伸、第二道凝固浴充分固化再生、充分牵伸取向、水洗、干燥,最后通过配制的复合油剂对纤维进行上油后并经卷绕可以制备得到机械性能优良的再生纤维素纤维。 | ||
搜索关键词: | 一种 凝固 制备 再生 纤维素 纤维 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种双凝固浴制备再生纤维素纤维的方法,其特征是通过如下步骤实现的:步骤一:配制500克含有重量百分比为7~10%氢氧化钠,4.5~7%硫脲,1~10%尿素,73%~87.5%水的混合溶液,溶液在冰箱中预冷至-8~-12℃,取10~60克聚合度为350~1200的棉浆粕迅速加入预冷溶液中,接着使用循环冷却夹套将预冷溶液控温在0℃条件下通过电动搅拌机以2000转/分钟转速强力搅拌5~10分钟,所得到浆粕重量百分比为2%~12%的溶液在一个大气压下用400目的滤网过滤;步骤二:过滤后的溶液在0~20℃温度条件下置于过滤瓶中采用真空泵抽真空脱泡30~200min后得到澄清纤维素溶液并将之转移到纺丝机的釜中;步骤三:通过氮气瓶对纤维素溶液加压至0.1Mpa使之通过纺丝机计量泵、纺丝鹅颈管以及24孔孔径为0.1mm的纺丝机喷丝帽,进入长为100cm宽为20cm的第一道凝固浴槽中固化成纤维素丝条,并在第一道凝固浴槽尾端通过可调速的第一牵伸辊对纤维素丝条进行预牵伸,第一道凝固浴配方是重量百分比为8~25wt%的醋酸水溶液或者3~20%硫酸和3~25%硫酸钠的混合水溶液,第一道凝固浴温度通过循环水浴和保温夹套控制在10~30℃,第一牵伸辊对纤维素丝条的预牵伸比为50%~90%;步骤四:纤维素丝条经上述第一道凝固浴初步牵伸固化后经引导进入长为150cm宽为20cm的第二道凝固浴槽中进行充分固化,并在第二道凝固浴槽尾端通过可调速的第二牵伸辊对纤维素丝条进行再次牵伸,第二道凝固浴配方是重量百分比为3~15wt%硫酸水溶液,第二道凝固浴温度通过循环水浴和保温夹套控制在10~60℃,第二牵伸辊对纤维素丝条的牵伸比为90%~140%;步骤五:经过上述双凝固浴固化牵伸的纤维素丝条经引导进入长为200cm宽为20cm的热水槽中在80℃的热水中水洗,热水槽尾端通过可调速的卷绕装置控制纤维的水洗时间为1min,然后进入带有卷绕辊装置的烘箱在70℃条件下进行烘干2min后接着再利用油剂进行上油,油剂配方的重量百分比为:平滑剂白油:调节剂油酸皂:渗透剂JFC:抱合剂SE-10:乳化剂OP-6:柔软剂氨基硅SF-318=30%:25%:15%:10%:10%:10%,最后通过卷绕机卷绕成筒制得再生纤维素纤维。
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