[发明专利]φ20mm～φ38mm铝合金薄壁管涡流探伤方法

摘要

φ20mm～φ38mm铝合金薄壁管涡流探伤方法，它涉及一种铝合金薄壁管涡流探伤方法。本发明解决了现有的铝合金薄壁管涡流探伤方法无法对较大规格的铝合金薄壁管进行无损检测的问题。本发明方法的步骤一：选择涡流探伤仪；步骤二：制作及调试涡流探头；步骤三：对比试样管的选择：在同规格、同合金和同批次的无缺陷铝合金薄壁管上截取≤2000mm长作为对比试样管；步骤四：人工伤通孔的制作：沿对比试样管的轴向由上到下依次开设有da、db和dc三组人工伤通孔；步骤五：调试涡流探伤仪。本发明实现了对较大规格铝合金薄壁管自动涡流探伤，经过生产现场肉眼检查与涡流探伤对比试验，达到了良好的检测效果，满足了燃油系统导管及国防军品铝合金薄壁管质量要求。

主权项

1、一种铝合金薄壁管涡流探伤方法，其特征在于该方法的步骤为：步骤一：选择涡流探伤仪；步骤二：制作及调试涡流探头；步骤三：对比试样管的选择：在同规格、同合金和同批次的无缺陷铝合金薄壁管上截取≤2000mm长作为对比试样管；步骤四：人工伤通孔的制作：沿对比试样管的轴向由上到下依次开设有da、db和dc三组人工伤通孔，所述三组每组中相邻两人工伤通孔之间的距离为150mm±10mm，每组人工伤通孔为三个孔，每组人工伤通孔的三个孔沿对比试样管的周向120°±5°排列；步骤五：调试涡流探伤仪：①将对比试样管放入涡流探伤仪的探头中，对涡流探伤仪进行平衡调整，②固定涡流探伤仪的探伤速度和滤波频率，调整探伤相位，用对比试样管调试出最佳探伤信噪比：使dc组的三个人工伤通孔清晰可见，使da组的三个人工伤通孔探伤信噪比大于3，③固定探伤相位，调整探伤速度和滤波频率，用对比试样管调试出最佳探伤信噪比：使dc组的三个人工伤通孔清晰可见，使da组的三个人工伤通孔探伤信噪比大于3，④调整涡流探伤仪的报警电瓶，使da组的三个人工伤通孔刚好全部报警，dc组的三个人工伤通孔全不报警，⑤根据探伤速度调整涡流探伤仪的打标延时使打标位置正好打在缺陷上，⑥调整涡流探伤仪的头尾延时信号使对比试样管的头尾信号刚好不报警。