[发明专利]循环滚动导向机构与循环滚珠导轨装置

摘要

一种循环滚动导向机构与循环滚珠导轨装置，在滚珠导轨装置的滑块内设置环形沟槽状滚道，在滚道两侧边各设置一个托边，解决了循环滚珠不脱落，滑块上滚道两端头设置引导边使滚珠自动从直线水平运动转90度向上运动，实现滚珠的循环滚动，另外，又采用挠性滚珠隔离架将纵、横向滚珠分开的独特技术方案，实现滚珠间无摩擦滚动。本装置可安装在各种设备的运动部件上实现精密滚动导向以及在推拉门窗上取代滑轮。其优点是结构轻巧，寿命长，成本低，永不生锈，推拉省力。

主权项

1、一种循环滚动导向机构与循环滚珠导轨装置主要是由滚珠、隔离元件、滑块(机壳)所组成，其特征包括在四个技术方案内：第一个技术方案其特征是：两排9Cr18不锈钢滚珠[4]，在两片对称的滑块[2]上所制成的四边形环状沟槽滚道[3]内循环滚动，滚道形状与滚珠轴承滚道相同，滚珠[4]通过滑块[2]上的豁口[5]与导向轨道[1]接触，实现直线往复循环滚动导向，滑块[2]上两侧下方各设置一个限止滚珠[4]掉落的托边[7]，两排滚珠之间安装一个作隔离元件用的定位隔板[8]及隔珠片[8’]，被隔开的两排滚珠骑在导向轨道[1]的两侧，滑块[2]采用高强度、耐磨又有自润滑性能的含玻纤尼龙注射成型，滑块[2]的滚道前后端还设有使滚珠实现90度转向运动的转向引导边[6]；第二个技术方案其特征是：取消方案1所用的隔离元件定位隔板[8]上的隔珠片[8’]，改用挠性隔离架[12]替代，两排滚珠及每排的前后滚珠之间被[12]上的容珠穴[13]隔开，以避免滚珠间的干扰摩擦，在挠性隔离架上的容珠穴上和容珠穴之间设有众多百折沟[15]，以确保挠性隔离架[12]随四边形环状滚道[3]的形状变化，容珠穴[13]两端设有防止滚珠脱落的微痕槛[14]，挠性架[12]是采用抗弯曲疲劳可达300万次的聚丙烯注射成型；第三个技术方案的特征是：(1)为提高滑块[2]的刚度，将[2]换成一整体滑块[21]，在[21]的两端设有单边燕尾槽[26]并各接一个左接块[22]、右接块[23]，左右接块[22][23]设有与燕尾槽[26]连接的单边燕尾定位块[25]，滑块[21]上刻有上、下滚道[28]，接块[22][23]上设有半园形滚道[29]，[28]和[29]构成一个完整的循环滚道，[21]上同样设有托边[7]，引导边[6]；(2)为适应滚珠骑在较窄导向轨道[19]上，特设计窄型循环滚珠用挠性交叉隔离架[20]，容珠穴[13]交叉布置在新挠性隔离架[20]上，在新挠性隔离架[20]的容珠穴中心线上另一端刻有百折沟[15]，为便于在整体滑块上安装，隔离架[20]做成长条状，其两端设有L形钩[30]，总装配时扣在一起连成环。第四个技术方案的特点是：在加长型滑块[35]上销孔[9]的两端设有带托边[7]引导边[6]的串联循环滚珠滚道[3]，滑块[35]用聚砜注射成型。