[发明专利]一种具有新型微晶相的微晶玻璃陶瓷复合板生产方法

摘要

本发明公开了一种具有新型微晶相的微晶玻璃陶瓷复合板生产方法，其特征在于，该复合板以包括透辉石的辉石为微晶相，其生产方法包括如下步骤，首先制备微晶玻璃粒料，该微晶玻璃的组分重量比：SiO₂ 50-65％，Al₂O₃ 5-25％，CaO 5-20％，MgO 2-10％，K₂O+Na₂O 1-8％，Li₂O 0-1％，BaO 0-8％，B₂O₃ 0-8％，其余为晶核剂、澄清剂和着色剂，含量范围为0-20％；其次，制备陶瓷坯板；组分比设置为：SiO₂ 66-75％，Al₂O₃ 13-23％，CaO+MgO0.3-3％，K₂O+Na₂O 3-8％，其余辅助原料0-2％；最后，将上述原料布料、烧制成品及后处理；即可制成本发明微晶玻璃陶瓷复合板成品。本发明具有生产成本低、产品质量高，外观效果好等优点。

主权项

1、一种具有新型微晶相的微晶玻璃陶瓷复合板生产方法，其特征在于，该复合板以包括透辉石的辉石为微晶相，其生产方法包括如下步骤，首先制备微晶玻璃粒料，该微晶玻璃的组分重量比：SiO2 50-65％，Al2O3 5-25％，CaO 5-20％，MgO 2-10％，K2O+Na2O 1-8％，Li2O O-1％，BaO0 -8％，B2O3O-8％，其余为晶核剂、澄清剂，含量范围为0-20％；将含上述这些成分的、粒度小于100目的石英、钠钾长石、锂长石、含锂矿物、方解石、滑石、白云石、纯碱、氧化铝、硝酸钠、碳酸钾、碳酸钡、硼砂、硼酸原料，以及晶核剂和澄清剂，按照上述成分范围配料，混料机混合、玻璃池窑熔制，熔制的温度范围1420°～1520℃，然后水淬、烘干、筛分、破碎成4目以下，形成具有分散粒度分布的熔块颗粒，即制备了本微晶玻璃粒料；其次，制备陶瓷坯板；为在烧成温度和热膨胀性能方面匹配以辉石为微晶相的微晶玻璃，陶瓷板的组分重量比设置为：SiO2 66-75％，Al2O3 13-23％，CaO+MgO 0.3-3％，K2O+Na2O 3-8％，其余辅助原料0-2％；将含有上述成分的高岭土、粘土、瓷石、钾长石和钠长石及石英的混合砂、滑石、白云石、透辉石、硅灰石原料，以及辅助原料，按上述成分范围配料，经球磨细碎、喷雾干燥制成含5.5～6.5％水分的粉料，在350～400公斤/厘米2此压力下自动液压机成型、干燥窑干燥、辊道窑烧成，最高烧成温度为1180°～1220℃，烧成周期60～120分钟，烧成后得吸水率为0.08～0.1％的陶瓷素坯板；最后，将上述原料布料、烧制成品及后处理；将上述制备好的微晶玻璃粒料，用干式布料机均匀布撒在上述带台阶边的陶瓷素坯板上，布撒量为6～11公斤/米2，经过滚压、清边、喷固定液，再入辊道窑烧成，其最高烧成温度为1140°～1220℃，烧成周期120～240分钟；再经第二次烧成所得的微晶玻璃-陶瓷复合板半成品，经过磨边、刮平定厚、粗磨、精抛、磨边、倒角、烘干等工序，即可制成本发明微晶玻璃陶瓷复合板成品。