[发明专利]一种共溶料浆管式反应器制造复合肥的方法

摘要

本发明涉及一种共溶料浆管式反应器制造复合肥的方法，其步骤如下：(1)将重量占原料总重量10－25％的尿素和10－25％的磷酸一铵加入共溶槽，并加入含水量60－80％的系统洗涤液，加热到80－90℃，制成含水量为15－20％的共溶料浆I；(2)在转鼓造粒机内投入底料；(3)将共溶料浆I通过料浆泵送入管式反应器，同时加入占原料总重量10－30％的硫酸和占原料总重量5－15％的合成氨，形成含水量 2－5％的半成品物料II；(4)将半成品物料II经干燥、筛分、冷却，得到粒径为2－4.75mm的复合肥料产品。本发明的方法提高团粒法复混合装置的技术水平，促进行业的技术进步，产生巨大的社会效益。

主权项

1.一种共溶料浆管式反应器制造复合肥的方法，其步骤如下：(1)将重量占原料总重量10—25％的尿素和10—25％的磷酸一铵加入共溶槽，并加入适量的含水量60—80％的系统洗涤液，在搅拌状态下，通过蒸汽间接加热到80—90℃，制成含水量为15—20％的共溶料浆I；(2)在转鼓造粒造粒机内投入一定量的底料，底料的循环量达到共溶料浆I投入转鼓造粒装置瞬时量的2—4倍，起动造粒返料循环系统，并对系统进行预热至底料温度达到75—85℃；(3)将步骤(1)所得共溶料浆I通过料浆泵送入管式反应器，同时在管式反应器中加入占原料总重量10一30％的硫酸和占原料总重量5—15％的合成氨，控制磷酸一铵的中和度为1.0—1.7，形成一定压力的高温料浆在步骤(2)所述装有底料的转鼓造粒装置内，经喷头喷洒在返料床上，同时在转鼓造粒装置的返料系统加入占原料总重量30—65％的钾盐和制备共溶料浆I剩余的磷酸一铵和尿素，在转鼓造粒装置内的固体物料随着筒体的转动，在高温料浆均匀的喷洒时通过涂布和粘结作用，在不断滚动中形成含水量2—5％的半成品物料II；(4)将步骤(3)所得的半成品物料II经干燥、筛分、冷却，得到粒径为2—4.75mm的复合肥料产品。