[发明专利]一种制备热喷涂用复合粉体的方法有效
申请号: | 200810226773.6 | 申请日: | 2008-11-21 |
公开(公告)号: | CN101736278A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 付东兴;杨中元;汪礼敏;张景怀;李学锋;闫世凯;戴赫;张晓囡 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;有研粉末新材料(北京)有限公司 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;C23C4/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 朱琨 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了属于热喷涂材料制备技术领域的一种制备热喷涂用复合粉体的方法。其工艺步骤为:将耐磨相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的丙酮溶液中,形成耐磨相混合液;向双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中加入润滑相原始粉体,形成润滑相混合液;然后将两种混合液混合,同时加入适量丙酮,不停搅拌;最后将粉体铺开自然干燥得到最终所需要的复合粉体。该种方法可将一部分含有金属和合金组元的复杂组分混合粉体材料制成可供热喷涂使用的复合粉体,并采用超音速火焰喷涂工艺或等离子喷涂工艺进行喷涂,从而实现涂层材料的均匀输送和熔化,形成满足多元性能要求的均质涂层。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 喷涂 复合 方法 | ||
【主权项】:
一种制备热喷涂用复合粉体的方法,其特征在于:具体操作包括以下步骤:(1)根据对涂层性能的要求,选择不同的耐磨相和润滑相原始粉体,耐磨相和润滑相原始粉体的质量比范围为3∶1~19∶1;(2)将上述粉体分别经过清洗和除油处理;(3)将双组分聚氨酯胶粘剂甲组分用丙酮稀释,配置成0.75~1.2g/ml的双组分聚氨酯胶粘剂甲组分丙酮溶液,将上述耐磨相原始粉体加入该溶液,耐磨相原始粉体与双组分聚氨酯胶粘剂甲组分的质量比范围为11∶1~14∶1,搅拌1~3分钟,得到耐磨相混合液;(4)将上述润滑相原始粉体加入到双组分聚氨酯胶粘剂乙组分中,润滑相原始粉体与双组分聚氨酯胶粘剂乙组分的质量比范围为14∶1~25∶1,搅拌1~3分钟,得到润滑相混合液;(5)将步骤(4)制备的润滑相混合液加入到步骤(3)制备的耐磨相混合液中,搅拌1~2分钟,然后加入丙酮,加入量与步骤(3)使用的丙酮量的体积比范围为1∶1~2∶1,并不停地搅拌2~3小时;(6)丙酮不断挥发,最后将粉体铺开干燥得到最终使用的复合粉体。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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