[发明专利]一种超音速火焰喷涂自润滑耐磨涂层工艺有效
申请号: | 200810228565.X | 申请日: | 2008-11-05 |
公开(公告)号: | CN101736279A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 张佳平;王璐;张春刚;龚颖勇;李响;穆坤桐;史凤岭;李汉运 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04;C23C4/02 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种超音速火焰喷涂自润滑耐磨涂层工艺,准备待喷涂件,用丙酮除油污,然后进行白刚玉吹砂处理,最后进行超音速火焰喷涂;待喷涂件被吹砂后的表面应均匀粗糙、无金属光泽,经吹砂粗化后,在待喷涂件上喷涂厚度为300~400μm的涂层,具体工艺为:喷涂距离340~360mm,送粉速率30~40克/分钟,氧气流量1750~1800升/小时,氧气压力131±10磅/平方英寸,煤油流量5.3~5.5加仑/小时,煤油压力113±15磅/平方英寸。本发明的优点:应用超音速火焰喷涂含氟化物的碳化铬/镍铬粉末,可获得适用于刷式封严的高温自润滑耐磨涂层。高温自润滑耐磨涂层具有良好的力学性能,涂层为层状结构,孔隙率低,结构致密。 | ||
搜索关键词: | 一种 超音速 火焰 喷涂 润滑 耐磨 涂层 工艺 | ||
【主权项】:
一种超音速火焰喷涂自润滑耐磨涂层工艺,其特征在于:所述的超音速火焰喷涂自润滑耐磨涂层工艺具体喷涂工序为,准备待喷涂件,对待喷涂件用丙酮除油污,然后进行白刚玉吹砂处理,最后进行超音速火焰喷涂;其中:待喷涂件被吹砂后的表面应均匀粗糙、无金属光泽,经吹砂粗化后,在待喷涂件上喷涂厚度为300~400μm的涂层,超音速火焰喷涂工艺参数具体为:喷涂距离340~360mm,送粉速率30~40克/分钟,氧气流量1750~1800升/小时,氧气压力131±10磅/平方英寸,煤油流量5.3~5.5加仑/小时,煤油压力113±15磅/平方英寸。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
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