[发明专利]提高低温GO取向硅钢磁性能的生产方法有效
| 申请号： | 200810229767.6 | 申请日： | 2008-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN101748258A | 公开（公告）日： | 2010-06-23 |
| 发明（设计）人： | 蒋奇武;金文旭;游清雷;付勇军;张静;庞树芳;张海利 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12;C21D1/26 |
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| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种提高低温GO取向硅钢磁性能的生产方法，包括冶炼-连铸-热轧-一次冷轧-中间退火-二次冷轧-脱碳退火-高温退火，其特点是在一次冷轧前对热轧板卷进行常化退火，退火温度为900～1200℃，保温时间为1～5min，之后随炉冷却；高温退火在罩式退火炉内进行，退火保温过程分三个温度区域进行控制，三个区域的温度差为5～20℃，且I＞II＞III。本发明在一次冷轧前用罩式炉对热轧板卷进行常化退火使热轧板组织均匀，弥散析出更多的AlN抑制剂。高温退火分上、中、下三个温度区域进行控制，有效提高了最终成品的磁性能，使P1.7降低0.1w/kg，B8升高0.01T，经济效益显著。而且，降低板坯加热温度，可降低吨钢能耗，节约能源，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 低温 go 取向 硅钢 磁性 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种提高低温GO取向硅钢磁性能的生产方法，主要包括冶炼-连铸-热轧-一次冷轧-中间退火-二次冷轧-脱碳退火-高温退火，其特征在于在一次冷轧前用罩式退火炉对热轧板卷进行常化退火，退火温度为900～1200℃，保温时间为1～5min，之后随炉冷却；高温退火在罩式退火炉内进行，退火保温过程分三个温度区域进行控制，即罩式炉的上部区域I、中部区域II和下部区域III，三个区域的温度差为5～20℃，且I＞II＞III。
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