[发明专利]褐煤提质改性生产工艺

摘要

本发明属于煤质改性工艺，特别涉及一种褐煤提质改性生产工艺，由沸腾炉(1)、干燥机(5)、冷却机(35)、旋风集尘器一(11)、旋风集尘器二(37)、冲击水膜喷淋集尘器一(19)、冲击水膜喷淋集尘器二(24)、成品波纹挡边玻璃机一(7)和成品波纹挡边皮带机二(16)组成，其褐煤提质改性生产工艺分五步进行，该生产工艺采用了物理过程，设备简单，投资小，成本低；产品品位高褐煤热值原为3000～3300千卡/公斤能提高到4800～5200千卡/公斤；便于储存和运输，提质过程中提取了副产物褐煤粉；经旋风除尘和水膜喷淋(脱硫)降尘，排出的废气不污染环境，有利于环境保护。

主权项

1、一种褐煤提质改性生产工艺，由沸腾炉(1)、干燥机(5)、冷却机(35)、旋风集尘器一(11)、旋风集尘器二(37)、冲击水膜喷淋集尘器一(19)、冲击水膜喷淋集尘器二(24)、成品波纹挡边玻璃机一(7)和成品波纹挡边皮带机二(16)组成，其褐煤提质改性生产工艺的特征在于：a、启动沸腾炉(1)、将温度升至550～850℃，开起吹风机(44)，将沸腾炉(1)中的热烟气，经热风连接管(2)送进干燥机(5)腔体中；b、起动刮报输送机(3)和电动机(43)，电动机(43)带动减速器(42)和传动装置(41)使干燥机(5)连续转动起来，刮板输送机(3)将原料煤仓(4)中的待提质含水率在30～60％，热值在3000～3300千卡/公斤的褐煤连续装入干燥机(5)中，待提质的褐煤在干燥机(5)中的叶片作用下从入口翻送到出口，同时被热烟气加热使之干燥脱水，褐煤的含水率在14～20％之间，热烟气的出口温度在80～120℃；c、起动半成品波纹挡边皮带机(40)、冷却机(35)、斗式提升机(10)、螺旋输送机(12)、引风机一(14)、引风机二(28)、悬臂式离心污水泵一(17)、悬臂式离心污水泵二(21)、悬臂式离心污水泵三(22)、悬臂式离心污水泵四(25)和成品波纹挡边皮带机二(16)；被干燥脱水后的褐煤从干燥机(5)出口装入半成品波纹挡边皮带机(40)，再装入冷却机(35)中，冷却机(35)入口温度在80～120℃，出口温度在14～35℃，干燥脱水后的褐煤在冷却机(35)中的叶片作用下从入口翻送到出口，冷却后为成品煤，含水率在14～18％，热值在4800～5200千卡/公斤；成品煤由冷却机(35)出口装入成品波纹挡边皮带机二(16)运送到成品堆放场；d、从干燥机(5)出口排出的废尘气经热出风管(8)从进风口(9)进入旋风集尘器一(11)中；冷却机(35)中的废尘气经出风管(39)从出风口(38)进入旋风集尘器二(37)中进行一次降尘，收集到褐煤粉由螺旋输送机(12)和斗式提升机(10)运出；e、由旋风集尘器一(11)排除的废烟气经热出风管(13)用引风机一(14)通过引风机接管一(15)送到冲击水膜喷淋集尘器一(19)中进行二次降尘，废气从烟囱一(20)排入大气；旋风集尘器二(37)中的废气经出风管(36)用引风机二(28)通过引风机接管二(27)送到冲击水膜喷淋集尘器二(24)中进行二次降尘，废气从烟囱二(26)排入大气。