[发明专利]特种轴承套圈滚道表面的光整研磨加工方法

摘要

一种特种轴承套圈滚道表面的光整研磨加工方法，是根据被加工内圈带挡边或外圈带弧面的结构形状设计有与之对应的凸槽导辊1或弧面导辊13及油石夹具，加工时先将油石夹具通过内螺栓固定在连接块11上，再将被加工特种套圈2逐一安装在前、后凸槽或弧面导辊的相应位置，然后调整油石夹具上磨块3与被加工特种套圈内径或外径的表面接触压力，启动普通外径研磨机传动装置，使前、后凸槽或弧面导辊主动旋转并带动所有被加工特种套圈旋转作光整研磨加工，整个光整研磨加工过程可数次向研磨区域浇注掺有少量机油的煤油，及时清除铁屑和磨块沫，增加研磨效果。一次可以同时研磨六个被加工特种套圈，提高了生产效率。

主权项

1、一种特种轴承套圈滚道表面的光整研磨加工方法，其特征在于：该光整研磨加工方法是根据被加工内圈带挡边或外圈带弧面的特种套圈的结构形状设计出与之对应的异形导辊和与之配套的油石夹具，异形导辊由结构相同的带凸槽或弧面的前、后导辊共同组成并可安装在普通外径研磨机的传动位置，为被加工特种套圈(2)提供主动旋转；每套油石夹具通过连接块(11)均可安装在普通外径研磨机的任一导向气缸(12)下端，在每套油石夹具上对称设置有两个磨块(3)可同时光整加工两个被加工特种套圈(2)，凸槽或弧面导辊(1、13)上设置的被加工特种套圈(2)的个数与每套油石夹具所设置的磨块(3)个数的总和相等，每套油石夹具的套数与普通外径研磨机所设置的的导向气缸(12)个数相等；加工时先将油石夹具通过内螺栓固定在连接块(11)上，再将被加工特种套圈(2)逐一安装在前、后凸槽或弧面导辊(1、13)的相应位置，然后调整油石夹具上磨块(3)与被加工特种套圈(2)内径或外径的表面接触压力，调整好后启动普通外径研磨机传动装置，使前、后凸槽或弧面导辊(1、13)主动旋转并带动所有被加工特种套圈(2)旋转作光整研磨加工，整个光整研磨加工过程可数次向研磨区域浇注掺有少量机油的煤油，及时清除铁屑和磨块沫，增加研磨效果。