[发明专利]棉秆无氯漂白清洁制浆工艺

摘要

本发明提供一种利用全棉秆原料制取漂白纸浆的清洁制浆技术和工艺，该工艺包括浸泡液的制备和制浆工艺：其中：预浸液是由以下重量比的原料制成：氢氧化钠60-90份；渗透剂BX 15-50份；硅酸钠10-40份；二亚乙基三胺五乙酸5-30份、水1000份；制浆工艺流程包括：棉秆粉碎→原料预浸→原料碾压→漂白浸泡→滤水机滤水→挤浆机脱水→高浓磨磨浆→双盘磨磨浆→圆网浓缩洗浆机和带式压滤机→成品浆。本发明制浆工艺和现有技术相比具有成本低、建厂投资少、得率70％、白度可达78％ISO以上，符合环保、节能、节水的国家产业政策，具有清洁生产和可持续发展的强大生命力，广泛应用将会产生良好的环境效益、经济效益和社会效益。

主权项

1. 棉秆无氯漂白清洁制浆工艺，其特征在于包括浸泡液的制备和制浆工艺：其中：预浸液是由以下重量比的原料制成：氢氧化钠60—90份；渗透剂BX15—50份；硅酸钠10—40份；二亚乙基三胺五乙酸5—30份、水1000份；制浆工艺如下：1)将干燥的棉杆送饲料粉碎机粉碎，粉碎后原料长度小于3公分；2)将粉碎后的原料加入预浸池内，加入90—95℃温度的预浸液，搅拌浸泡6—12小时，料液比控制在1：1.5—3；3)将预浸后的原料捞出送入挤碾机内，对原料进行挤碾撕裂1—2小时制成浆料；4)将挤碾后的浆料送搅拌脱色罐，边搅拌边加入占棉杆纤维原料总量3—5％，浓度≥35％过氧化氢，搅拌反应30—60分钟，然后将脱色后的浆料送回预浸池继续搅拌浸泡30—60分钟；5)挤浆机脱水：将滤除部分药液的原料用螺旋输送器送入挤浆机内进行两次挤压，从而滤出更多的药液。第一次挤浆机挤压后，滤出一部分药剂，进行第二次挤压前向原料中加入干原料总量1.5倍的90℃—100℃的热水使原料充分吸收，然后进行第二次挤压，使原料中的药剂进一步减少，起到了高浓洗浆作用，经第二次挤浆后的原料浓度应达到30％——35％；挤出的药液回收送预浸池供下一批粉碎棉杆原料的浸泡；6)将挤浆后的浆料送入高浓磨进行磨浆，同时向高浓磨内加入浓度5—10％JN—WA环保型漂白剂，加入量预棉杆纤维总量的比值为；1：1.2；(7)经过高浓磨浆漂白的浆料送入贮浆池中静置反应30分钟；8)将静置反应的浆料加入20—30的清水进行稀释，用料泵送人盘磨进行精磨浆20—30分钟；9)把精磨浆后的浆料再经过园网浓缩机清洗后，送入带式压滤机进行脱水，得到成品纸浆，滤出的洗浆水全部回收供稀释用水和预浸液配药用水使用。