[发明专利]杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法

摘要

本发明是杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、木材纤维制造；二、秸秆纤维制造；三、酶处理木材和秸秆纤维；四、制造高密度纤维板；五、杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板；本发明的优点：利用酶处理木材和秸秆纤维使其胶合性能提高；利用酶处理木材和秸秆纤维制造成高密度纤维板，取代部分单板来制造多层板，可以扩大多层板的原料来源，使用木材采伐和加工剩余物，以及农作物秸秆原料。利用酶处理木材和秸秆纤维使其表面润湿性能提高(表面接触角下降10-20％)，胶合性能改善，使施加脲醛树脂胶粘剂量减少到6-8％，通常高密度纤维板施加脲醛树脂胶粘剂量为10-14％。

主权项

1、杨木单板和酶处理木材及秸秆纤维制造多层板的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、木材纤维制造；二、秸秆纤维制造；三、酶处理木材和秸秆纤维；四、制造高密度纤维板；五、杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板；所述的木材纤维制造工艺步骤一，原料为木材采伐和加工剩余物，先将原料加工成木片，经过蒸煮软化，软化温度160-180℃，软化时间4-8min，再热磨成纤维；所述的秸秆纤维制造工艺步骤二，原料为麦秸等农作物秸秆，首先采用切草机将秸秆加工成长20-25mm秸秆单元，然后经过蒸煮软化，软化温度105-130℃，软化时间10-20min，再热磨成纤维；所述的酶处理木材和秸秆纤维工艺步骤三，木材和秸秆纤维的重量比例(50∶50或55∶45或60∶40)，放置于酶处理反应器中，木材和秸秆纤维1kg加pH4.8-5.2柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液20kg，温度为40-50℃，同时加入适量的T.reesi产木聚糖酶，用量为200-300U/kg，木材和秸秆干纤维，处理时间7-10小时后，滤去液体，并进行洗涤，得到酶处理过的木材和秸秆纤维；所述的制造高密度纤维板工艺步骤四，酶处理后的木材和秸秆纤维经过施加脲醛树脂胶粘剂6-8％(绝干树脂/绝干纤维)、干燥(温度150—200℃)、铺装、预压、热压和后期处理加工，制造出高密度纤维板，厚度为0.3-0.8mm，密度为0.85-0.92g/cm3，其中，板坯预压工艺步骤：预压在常温下进行，最大线压力180-260kg/cm；热压工艺步骤：采用单层或多层压机，热压温度180-200℃，热压时间为0.2-0.5min/mm，热压最大压力为2.5-3.5MPa；后期处理加工工艺步骤：在常温下冷却、裁边和砂光，冷却在翻板冷却装置中进行，时间20-30min，裁边用锯机将产品加工成幅面尺寸为1220mm×2440mm，堆垛48-72小时后用砂光机砂光；所述的杨木单板和纤维板组坯胶压成多层板工艺步骤五，分别将胶合板工厂购买的杨木单板，含水率8-10％，酶处理木材和秸秆纤维制造的高密度纤维板，含水率6-10％，进行表面涂胶，脲醛树脂胶粘剂的涂胶量为280-350g/m2，双面，再将两者组坯，按照对称的原则，先放一层杨木单板，再放一层纤维板的次序组坯，杨木单板的方向与板坯长度方向平行，组坯后送入热压机，进行加热加压，热压温度110-120℃，热压时间为1.5-2.0min/mm，热压最大压力为1.0-1.8MPa。