[发明专利]一种联产钾明矾或铵明矾及聚合氯化铝的方法无效
申请号: | 200810244514.6 | 申请日: | 2008-11-19 |
公开(公告)号: | CN101428837A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 王声如 | 申请(专利权)人: | 王声如 |
主分类号: | C01F7/76 | 分类号: | C01F7/76;C01F7/56 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 吴启运 |
地址: | 231500*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种联产钾明矾或铵明矾及聚合氯化铝的方法,以矾泥为原料,首先向矾泥中加入水或回收液进行打浆,然后向矾泥浆料中加入浓度≥93wt.%硫酸和水或回收液,在硫酸浓度30~35wt.%条件反应10~14小时,沉降、分离,得到固体钾明矾和硫酸铝溶液;向硫酸铝溶液中加入等当量的氯化铵或氯化钾,搅拌反应5~6小时,沉降、分离,得到固体铵明矾或钾明矾和氯化铝溶液;氯化铝溶液用来制备聚合氯化铝。本发明利用矾泥、硫酸、氯化钾、氯化铵和铝灰为原料,在整个反应过程中利用自身反应联产钾明矾、铵明矾和聚合氯化铝,使矾泥中的氯化钾和氧化铝得到了充分利用,真正起到资源循环利用、节能减排政策。 | ||
搜索关键词: | 一种 联产 明矾 聚合氯化铝 方法 | ||
【主权项】:
1、一种联产钾明矾或铵明矾及聚合氯化铝的方法,以矾泥为原料,包括打浆、反应和分离,其特征在于:所述的打浆就是向矾泥中加入水或回收液进行打浆;所述的反应是向矾泥浆料中加入浓度≥93wt.%硫酸和水或回收液,在硫酸浓度30~35wt.%条件反应10~14小时,静置、降温、固液分离,得到固体钾明矾和硫酸铝溶液;向硫酸铝溶液中加入等当量的氯化铵或氯化钾,搅拌反应5~6小时,静置、固液分离,得到固体铵明矾或钾明矾和氯化铝溶液;氯化铝溶液制备聚合氯化铝。
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