[发明专利]薄板坯连铸连轧工艺生产低成本取向硅钢的方法无效
| 申请号： | 200810246707.5 | 申请日： | 2008-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN101433911A | 公开（公告）日： | 2009-05-20 |
| 发明（设计）人： | 杜明山;朱国辉;姚连胜;冯惠平;齐长发;毛卫民;孔庆福;张洪波;杨晓江;孙利顺;王卫东;杨丽芳;解鸽 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁股份有限公司;北京科技大学 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B21B37/74 |
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| 地址： | 063016河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种薄板坯连铸连轧工艺生产低成本取向硅钢的方法，属于高附加值钢铁材料的生产工艺。由薄板坯连铸连轧设备形成50-120毫米厚度的连铸坯，在保证铸坯表面温度不低于800℃条件下，以拉坯速度3.1-6米/分进入均热炉保温。均热炉加热后热轧成1.5-3.5毫米厚度的热轧板。热轧板经酸洗，冷轧，中间退火，冷轧和二次再结晶退火后得到取向硅钢要求的组织和织构，其产品的磁性能可以达到国家标准要求的取向硅钢牌号的性能指标。本发明的特点是利用实际工业生产的薄板坯连铸连轧工艺生产国标牌号的低成本取向硅钢，具有短流程，成本低和生产效率高的优势，而且可以通过控制终轧温度来省略常化退火过程，进一步节约成本，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 薄板 坯连铸连轧 工艺 生产 低成本 取向 硅钢 方法 | ||
【主权项】：
1、一种薄板坯连铸连轧工艺生产低成本取向硅钢的方法，其特征在于，由薄板坯连铸连轧设备形成50-120毫米厚度的连铸坯，在进入均热炉之前铸坯表面温度不低于800℃；在结晶器出口温度不低于1100℃、铸机出口温度不低于900℃的条件下，以拉坯速度3.1-6米/分进入均热炉保温；均热后用热连轧机轧到1.5-3.5毫米厚度，热连轧终轧温度为750-1000℃，低于700℃卷取。
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