[发明专利]用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法有效
申请号: | 200810246930.X | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101445888A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 孙中强;沈卓 | 申请(专利权)人: | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C21C1/10;C21C7/04;C21C7/06;C22C37/10 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 梁 焱 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法,该方法步骤如下:1.将渣铁于感应炉内熔炼,熔炼温度为1500~1550℃,熔炼时间为30~60min;2.在铁水包中添加原铁水量0.7~1.8%的CaC2和1.0~2.5%的75SiFe,然后将铁水倒入铁水包中,进行脱硫处理及孕育处理,处理温度为1400~1450℃,时间为8~15min;3.采用喂线方法进行球化处理,在脱硫及孕育处理即将完成时喂入芯线,根据原铁水成分调节球化剂的加入量;4.将经过球化处理后的铁水进行浇注,即获得球墨铸铁,浇注温度为1350~1370℃。本发明为生产球墨铸铁提供了一种新的途径,充分利用了冶金废料,并利用其Mg含量较高的优点,并以简单的工序生产球墨铸铁,这对废弃物的再利用,降低能耗具有重要意义。 | ||
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【主权项】:
1、一种用铁水预处理扒渣带出的渣铁为原料生产球墨铸铁的方法,其特征在于该方法包括以下工艺步骤:(1)熔炼,将渣铁于感应炉内熔炼,熔炼温度为1500~1550℃,熔炼时间为30~60min;(2)脱硫及孕育处理,在铁水包中添加原铁水量0.7~1.8%的CaC2和1.0~2.5%的75SiFe,然后将铁水倒入铁水包中,进行脱硫处理及孕育处理,处理温度为1400~1450℃,时间为8~15min;(3)球化处理,采用喂线方法进行球化处理,在脱硫及孕育处理即将完成时喂入芯线,其直径为10~16mm,球化剂采用QRMg8RE3,根据原铁水成分调节球化剂的加入量,一般为铁水量的0.1~1%,喂线速度为100~200m/min;(4)浇注,将经过球化处理后的铁水进行浇注,即获得球墨铸铁,浇注温度为1350~1370℃。
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