[发明专利]防锈无涂层铁锅的制造工艺有效
申请号: | 200810306073.8 | 申请日: | 2008-12-10 |
公开(公告)号: | CN101744525A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 王新田 | 申请(专利权)人: | 王新田 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/02;B23P23/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种炊具的制作工艺,尤其是涉及一种防锈无涂层铁锅的制造工艺。本发明主要是解决现有铁锅存在上述技术问题,提供了一种防锈无涂层铁锅的制造工艺,该工艺采用盐浴氮化在锅体表面形成一层耐腐蚀耐磨的氮化物层,从而使铁锅耐腐蚀不易生锈。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:将工件锅经过盐浴氮化在其表面生成氮化层,然后通过盐浴发黑在其表面形成氧化层。本发明具有的优点是:1.氮化后的锅体不易生锈;2.锅体表面坚硬,金属铲通用,钢丝球用力擦洗不影响,防刮耐磨;3.烹饪完毕及时清洗,虽长期使用仍亮丽如新;4.锅身表面特殊抛光处理,很容易清洗。 | ||
搜索关键词: | 防锈 涂层 铁锅 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种防锈无涂层铁锅的制造工艺,其特征在于:该制造工艺包括以下步骤:a.冲压拉伸:用优质的低碳素钢通过冲压拉伸出锅的毛坯,然后对工具锅去油洗净;b.盐浴氮化:将盐浴氮化的粉末加入到炉胆中至加热区的高度,加热炉胆,搅拌至粉末全部溶化,调整好溶液活性,此时温度保持在570℃~610℃,将工件锅浸入液体内,保温1~5小时;c.炉前质检:在工件锅放入液体内的同时放入同材质的金相试片,检查金相试片的化合物厚度,合格了就出炉,不合格厚度不够就延长保温时间,或者同时升高温度和延长保温时间,直至检查样片化合物层厚度合格了才把工件锅出炉;d.工件锅出炉后水冷,再进行冷水漂洗,冷水漂洗后进行沸水浸泡处理,然后烘干、抛光;e.盐浴发黑:将盐浴发黑的粉末加入炉胆中至加热区的高度,加热炉胆,搅拌至粉末全部溶化,此时温度保持在350℃~450℃,将氮化后的工件锅放入液体内,保温1~2小时;f.炉前质检:在氮化后的工件锅放入液体内的同时放入同材质经过氮化和抛光的金相试片,样片黑度达到要求就出炉,反之可以重新发黑;g.工件锅出炉后水冷,再进行冷水漂洗,冷水漂洗后进行沸水浸泡处理,然后烘干、抛光。h.将发黑后的工件锅进行硅油浸泡,然后抹干擦净,最后装配把柄包装成品。
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