[实用新型]一种含碱铝硅酸盐料浆烘干及烧成装置

摘要

本实用新型涉及一种含碱铝硅酸盐料浆烘干及烧成装置，一种氧化铝生产过程中物料的流态化烧成装置，其特征在于所述的烧成装置的结构包括一干燥炉、一烧成炉、气固分离器；干燥炉位于烧成炉上方。本实用新型的装置雾化后的料浆雾滴与垂直上升的热气流接触进行干燥，循环长大后下落到烧成炉内；进入烧成炉内的物料不断循环烧成，烧成质量较好、具有较高比重的熟料从烧成炉底部出来，成为产品。采用实用新型雾化料浆、粉状物料与高温烟气充分接触，换热迅速完全，传热效率高、热损耗低。粉状物料在炉内烧结时间短，物料化学反应充分，单位容积产能较高。工艺流程设备简单、运行周期长，维护费用低。粉状物料实现闭路进料、闭路出料，环境粉尘污染轻。

主权项

1. 一种氧化铝生产过程中物料的流态化烧成装置，其特征在于所述的烧成装置的结构包括一干燥炉、一烧成炉、气固分离器；且干燥炉位于烧成炉上方；其中干燥炉的结构包括：干燥炉壳体—该壳体为一上端为圆筒状、下端为缩锥形的内衬有耐热层的壳体；排风口—该排风口设于壳体顶盖上；分离粉料回料管口—该回料管口设于筒体壳体侧壁上；雾化喷枪管口—该喷枪管口设于缩锥形壳体侧壁上；干燥物料排出管口—该排出管口位于缩锥形壳体锥底部；其烧成炉的结构包括：烧成炉壳体—该壳体为一上端为圆筒状、下端为缩锥形的内衬有耐热层的壳体；烧成粉料排出管口—该排出管口居中设于缩锥形筒体壳体锥底部；热进风管—该热风进风管设于缩锥形筒体壳体锥底部上的烧成粉料排出管口侧壁上；干燥物料后进料口—该进料口设于壳体顶盖上；且该干燥物料后进料口进与干燥器物料排出管法兰联接；其气固分离器为一旋风分离器，分离器的进风管与干燥炉排风口联接，分离器的排粉管与干燥炉侧壁上的分离粉料回料管口联接。