[实用新型]全钢巨胎成型机正反包装置有效
| 申请号： | 200820101839.4 | 申请日： | 2008-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN201183320Y | 公开（公告）日： | 2009-01-21 |
| 发明（设计）人： | 戴造成;胡铭;谢济兴;沈国雄;周广兴 | 申请（专利权）人： | 福建建阳龙翔科技开发有限公司 |
| 主分类号： | B29D30/32 | 分类号： | B29D30/32;B29D30/20 |
| 代理公司： | 福州元创专利代理有限公司 | 代理人： | 蔡学俊 |
| 地址： | 354200福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种全钢巨胎成型机正反包装置，包括机座、设于机座上的成型鼓、左、右正反包装置、成型机主轴，左、右正反包装置分别置于成型鼓的成型机主轴两端，所述正、反包装置上设有可沿成型机主轴进行轴向往复滑移的外套筒机构和内套筒机构，所述外套筒机构前端设有扣圈环，所述外套筒机构与内套筒机构之间布设有相互配合工作且可随内套筒机构进行轴向滑移的指形正包机构和胶囊反包机构，其特征在于：所述外套筒机构上设有由气缸驱动可在外套筒机构上进行轴向滑移的压胶顶杆滑移机构，所述压胶顶杆滑移机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆，所述压胶连杆前端铰接有压胶滚以滚压三角胶，所述外套筒机构外围上还设有推压胶囊机构，所述推压胶囊机构上设有可随外套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆，以在胶囊反包机构的反包气囊膨胀时推压反包气囊使其反包到位。该装置不仅有利于可靠实现全钢巨型轮胎的正反包作业，而且自动化程度高，使用效果好。 | ||
| 搜索关键词： | 全钢巨胎 成型 正反 装置 | ||
【主权项】：
1.一种全钢巨胎成型机正反包装置，包括机座、设于机座上的成型鼓、左、右正反包装置、成型机主轴，左、右正反包装置分别置于成型鼓的成型机主轴两端，所述正、反包装置上设有可沿成型机主轴进行轴向往复滑移的外套筒机构和内套筒机构，所述外套筒机构前端设有扣圈环，所述外套筒机构与内套筒机构之间布设有相互配合工作且可随内套筒机构进行轴向滑移的指形正包机构和胶囊反包机构，其特征在于：所述外套筒机构上设有由气缸驱动可在外套筒机构上进行轴向滑移的压胶顶杆滑移机构，所述压胶顶杆滑移机构的支架上沿周向布设有若干压胶连杆，所述压胶连杆前端铰接有压胶滚以滚压三角胶，所述外套筒机构外围上还设有推压胶囊机构，所述推压胶囊机构上设有可随外套筒机构进行轴向滑移的反包顶杆，以在胶囊反包机构的反包气囊膨胀时推压反包气囊使其反包到位。
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