[实用新型]电机转子绕组元件成形的夹具

摘要

本实用新型用于电机转子绕组元件成形的夹具属于电机转子绕组元件的成形技术，涉及对电机转子绕组元件成形夹具的改进。它包括一个底板[1]，其特征在于，它由安装在底板[1]上的转轴组件、旋臂组件和固定臂组件构成；转轴组件由转轴[2]和支架[13]组成；旋臂组件由两个成形板定位圆柱销[9]，旋臂[10]，成形板固定螺钉[11]，成形板[12]，两个导柱[16]、旋臂转动半径调整块[14]、旋臂与转轴连接螺栓[15]和旋臂压块组件构成；固定臂组件由带底座的立板[4]、导向键[5]、高度调节组件、和固定夹钳组件构成。本实用新型能够调整工件的加工尺寸，适应多品种小批量生产需要。结构简单，加工周期短，制造费用低。

主权项

1、用于电机转子绕组元件成形的夹具，包括一个底板[1]，其特征在于，它由安装在底板[1]上的转轴组件、旋臂组件和固定臂组件构成；(1)转轴组件由转轴[2]和支架[13]组成，支架[13]是一个上端带有悬臂的Γ形件，在上端悬臂的端头处有垂直的上轴孔，在支架[13]的下端有带螺钉孔的安装座，通过2个螺钉[17]将支架[13]的下端固定在底板[1]上；在底板[1]上与上轴孔同轴对应的位置有一个下轴孔；转轴[2]由中段截面为矩形的本体段和上端的台阶轴段以及下段的直径小于本体段边长的圆轴三段连接组成，转轴[2]上端台阶轴段的小直径轴插入支架[13]上端悬臂的上轴孔内，转轴[2]下段的圆轴插入底板[1]上的下轴孔内；(2)旋臂组件由两个成形板定位圆柱销[9]，旋臂[10]，成形板固定螺钉[11]，成形板[12]，两个导柱[16]、旋臂转动半径调整块[14]、旋臂与转轴连接螺栓[15]和旋臂压块组件构成；旋臂[10]由上段的不规则板和下段的截面为矩形的立柱连接为整体，在旋臂[10]下段立柱的左右侧面上垂直排列有两个贯通的导柱安装孔，在两个导柱安装孔中间有一个沉头螺栓孔，在转轴[2]本体段的左右侧面上与旋臂[10]侧面的导柱安装孔对应的位置有两个对应的导柱滑动孔，在两个导柱滑动孔中间有一个螺纹孔，两个导柱[16]的右端分别插入旋臂[10]侧面的两个导柱安装孔内并保持过盈配合，两个导柱[16]的左端分别插入转轴[2]本体段的导柱滑动孔内并保持滑动配合；旋臂转动半径调整块[14]是一个立方体，它位于两个导柱[16]之间，在旋臂转动半径调整块[14]的中心有一个螺栓过孔，旋臂与转轴连接螺栓[15]穿过旋臂[10]上的沉头螺栓孔和旋臂转动半径调整块[14]的螺栓过孔后拧入转轴[2]本体段的螺纹孔内，将旋臂[10]、旋臂转动半径调整块[14]和转轴[2]连接为整体；旋臂[10]上段不规则板的俯视形状为：旋臂[10]上段左侧面轮廓为直线，与旋臂[10]立柱段的左侧面共面；旋臂[10]上段下侧面轮廓为直线，与旋臂[10]立柱段的前侧面共面；旋臂[10]上段右侧面轮廓由上下两段组成，上段为直角折线，下段为圆弧，直角折线的垂直线与旋臂[10]立柱段的右侧面共面，直角折线的水平线向旋臂[10]立柱段右侧面的右方凸出，形成第一固定钳口面[10h]；旋臂[10]上段上侧面轮廓向旋臂[10]立柱段后侧面的后方凸出，同时，上述凸出部分的左侧向旋臂[10]立柱段左侧的左方凸出形成一个矩形凸台[10j]，在矩形凸台[10j]的右边有一个不完整半盲孔[10a]，不完整半盲孔[10a]的上边开口；旋臂压块组件由旋臂夹块[21]、拉杆[19]、拉杆固定螺钉[20]和高头螺钉[18]组成；旋臂夹块[21]是一个直角形构件，其较长的水平臂与旋臂[10]上段上边缘平行，其较短的垂直臂与旋臂[10]立柱段的右侧面平行，旋臂夹块[21]垂直臂的端面[10k]构成与第一固定钳口面[10h]相对的第一活动钳口面，在旋臂夹块[21]水平臂的中部上下侧面之间有贯通的拉杆水平轴安装孔，在拉杆水平轴安装孔的左边有一个贯通的螺纹孔，高头螺钉[18]拧在上述螺纹孔内，高头螺钉[18]的端头顶在矩形凸台[10j]的上侧面上；拉杆[19]由一个垂直轴[19a]，一个与垂直轴[19a]垂直正交连接的水平轴[19b]和定位凸台[19c]组成，垂直轴[19a]安装在旋臂[10]上段的不完整半盲孔[10a]内并保持滑动配合，水平轴[19b]从不完整半盲孔[10a]的上边开口处伸出，插入旋臂夹块[21]水平臂中部的拉杆水平轴安装孔内，通过拉杆固定螺钉[20]固定在旋臂夹块[21]水平臂上，定位凸台[19c]位于拉杆水平轴上邻接垂直轴[19a]的位置，定位凸台[19c]的直径大于拉杆水平轴安装孔的内径；在旋臂[10]上段的表面有两个旋臂销钉孔[10b]和一个成形板安装螺纹孔[10c]；成形板[12]是一个扇形板，它的外边缘由大小两段圆弧连接组成，邻接成形板[12]上边缘的直径小的圆弧半径为R2，R2等于被成形的绕组元件的下边半径，成形板[12]外边缘直径大的圆弧半径为R1，R1等于被成形的绕组元件的上边半径，圆弧半径R1和R2同心，其圆心位于转轴[2]的轴线上，在成形板[12]的板面上有两个位置与销钉孔[10b]对应的成形板销钉孔和位置与成形板安装螺纹孔[10c]对应的成形板螺钉过孔，通过两个成形板定位圆柱销[9]和成形板固定螺钉[11]将成形板[12]与旋臂[10]连接为整体；从成形板[12]小直径圆弧半径R2与旋臂[10]上段第一固定钳口面[10h]的对应点起，到小直径圆弧半径R2与大直径圆弧半径R1的转换点止的圆心角为α1，该圆心角α1等于被成形的绕组元件的圆弧半径R2的圆心角，成形板[12]大直径圆弧半径R1的圆心角大于被成形的绕组元件的圆弧半径R1的圆心角α2，在成形板[12]上安装有手柄[26]；(3)固定臂组件由带底座的立板[4]、导向键[5]、高度调节组件、和固定夹钳组件构成，立板[4]是一个垂直板，立板[4]下端与一个水平底座连接，在水平底座的前后两侧各有一个左右走向的贯通长槽，在水平底座的底面的中间有左右走向的键槽，导向键[5]通过螺钉固定在上述键槽内；在底板[1]上表面与上述立板[4]底座的长槽对应的位置有螺纹孔，通过螺钉将立板[4]的底座固定在底板[1]上，在底板[1]上表面与上述立板[4]底座中间的键槽对应的位置有底板键槽，导向键[5]的下半部分位于底板键槽内，底板键槽长度大于导向键[5]的长度；高度调节组件由高度调节螺栓[6]和高度定位板[7]组成，高度调节螺栓[6]由上段小直径台阶轴和下段的螺纹段组成，在立板[4]的上端面有螺纹孔，高度调节螺栓[6]的下端拧入立板[4]上端面的螺纹孔内，在高度调节螺栓[6]上段小直径台阶轴的端头部分有螺纹，高度定位板[7]的一端有通孔，该通孔套在高度调节螺栓[6]上段小直径台阶轴上，通过螺母固定；固定夹钳组件由固定钳体[8]、活动钳体[25]、活动钳轴[24]和第二高头螺钉[23]组成；固定钳体[8]是一个立方体，固定钳体[8]的左侧面上部的左上角为突出的台阶面，该凸出部分在固定钳体[8]的上表面台阶构成第二固定钳口面8a，在固定钳体[8]的左侧面下部有2个沉头螺栓过孔，通过沉头螺栓将固定钳体[8]固定在立板[4]的左侧面上，在固定钳体[8]的上表面上有一个平行于第二固定钳口面[8a]的、贯通固定钳体[8]左右侧面的活动钳体安装槽，在活动钳体安装槽靠近右侧的位置有一个活动钳轴孔，在固定钳体[8]上表面的左下角形成一个截面为矩形的支板[22]，在支板[22]上有一个垂直于第二固定钳口面[8a]的螺纹孔，第二高头螺钉[23]拧在上述螺纹孔内；活动钳体[25]是一个直角形构件，活动钳体[25]的水平臂的端头有一个销孔，通过安装在固定钳体[8]的活动钳轴孔内的活动钳轴[24]将活动钳体[25]的水平臂与固定钳体[8]形成铰链连接，第二高头螺钉[23]的螺纹端头顶在活动钳体25的水平臂上，活动钳体[25]的垂直臂的端头构成第二活动钳口面，该第二活动钳口面的位置与第二固定钳口面[8a]相对；(4)在底板[1]上有一个以转轴[2]的轴线为中心的圆弧形T形槽，在圆弧形T形槽上有一个定位块[3]，通过T形槽内的T形螺栓将定位块[3]安装在底板[1]上。