[实用新型]一种镁、铝合金的液态锻压装置

摘要

本实用新型提供一种镁、铝合金的液态锻压装置，包括压铸机(1)、模具(2)、料杯(3)、合金液(32)、锤头(4)。本实用新型采取斜置的冷室卧式机身、料杯加热、半固态合金液面整体上升大孔径慢速充型、可控上排气、脉冲的增压的技术方案，克服了现有技术存在的排气不良、冷隔、欠铸、组织疏松、机械性能低下、不能焊接和热处理加工、废品率高、飞边、尺寸精度不高、二次加工能源、工时浪费等不足，所提供的一种镁、铝合金的液态锻压装置，使镁、铝合金的液态成型件无冷隔、欠铸缺陷，实现了具有精密锻件品质效果的一次性净尺寸成型，达到了提高产品质量、成品率、生产效率，降低生产成本、能耗的目的。

主权项

1、一种镁、铝合金的液态锻压装置，包括压铸机(1)、模具(2)、料杯(3)、合金液(32)、锤头(4)，其特征在于：所述的压铸机(1)的机身沿轴线设置为后低前高与地面形成一定斜角的，压头(11)具有可控慢速高压推进、间隙脉冲增压，以及快速低压返回的冷室压铸机；所述的模具(2)为钢制的，内部合符有制品型腔(24)，分型面按后低前高设置，前上部设有与型腔(24)相通的，由排气口(21)、液压缸(22)、封口刀(23)构成的可控排气装置，型腔(24)后底部设有料道(25)与料杯(3)接驳的冷室压铸模具；所述的料杯(3)为钢制的，中空厚壁圆柱管状的，柱面后上部设有浇口(31)，前端与模具(2)型腔(24)的料道(25)接驳，底部设有保温电加热器(33)的注射管；所述的合金液(32)为从搅拌熔化炉取得的，经搅拌排气后炽热熔融的半固态镁合金或铝合金液体；所述的锤头(4)为钢制的，二端粗中间细的圆柱台阶形连杆注射活塞，柱体前端端面设有模具(2)型腔壁型面，置于料杯(3)管腔内，可滑动在料杯(3)和模具(2)的料道(25)内，连杆由与料杯(3)轴线平行的导轨(41)导向，后端头与压铸机(1)的压头(11)相连，由压头(11)推动牵引。