[实用新型]自动复位成型模

摘要

自动复位成型模，涉及玻璃弯曲成型设备，包括机座、滑轮、模框、内模、复位机构；复位机构由汽缸、一对组合杠杆、弧形杠杆、推力杆、推力板组成；这一对组合杠杆设置在内模下方的机座上，组合杠杆的转动轴分别固定有顶缸板、升模板、压力板；机座两侧设置有一个弧形杠杆。优点是组合杠杆与弧形杠杆的组合运动使内模产生自动升降动作，使内模复位自动化，避免高温下人工操作环境。

主权项

1自动复位成型模，包括机座、滑轮、模框(5)、内模(3)、复位机构，其特征在于复位机构由汽缸、一对组合杠杆、弧形杠杆(10)、推力杆(8)、推力板(2)组成；这一对组合杠杆设置在内模(3)下方的机座上，单个组合杠杆的转动轴动配合套合在固定于机座上的轴套上，两转动轴分别固定有朝向内侧对称的一个角度向下的顶缸板(1)、两个朝向内侧角度向上的升模板(4)、一个朝向外侧平伸的压力板(6)；复位杆结构为推力板(2)前端固定两根圆形推力杆(8)，两推力杆(8)动配合套合在固定于机座上的两个支撑座上的套筒内，两推力杆(8)中部固定一个横向杆，并在对应升降杆(9)相应位置固定两个平托板(11)；机座两侧分别设置有一个呈半圆弧形的弧形杠杆(10)，半圆弧杆中部横向固定一个圆套筒，该圆套筒动配合套合在固定于机座上的销轴内；当在炉外安放待弯玻璃时，压力板(6)压迫在弧形杠杆(10)一端延伸的短平杆上，弧形杠杆(10)另一端内圆弧压迫在推力杆(8)中部的横向杆上，推力杆(8)的两个平托板(11)托着四个升降杆(9)的下端面，另在下片区顶缸下方相应位置设置两个顶板汽缸。