[实用新型]玻璃珠压型机

摘要

本实用新型涉及一种全自动的玻璃珠压型机。玻璃珠压型机，包括机架(1)、电机(23)以及设置在机架上的传动送料机构、转料定料机构、加热及余热利用机构和压制成型机构；机架(1)包括其顶面的上杆(2)和下杆(19)。该玻璃珠压型机整个压型过程全部采用全自动操作，具有能量利用率高，加工速度快，产量高，劳动效率高的优点。该玻璃珠压型机可广泛的适用于玻璃珠加工行业。

主权项

1. 玻璃珠压型机，其特征在于包括机架(1)、电机(23)以及设置在机架上的传动送料机构、转料定料机构、加热及余热利用机构和压制成型机构；机架(1)包括其顶面的上杆(2)和下杆(19)；传动送料机构，包括至少2组纵向架设在上杆(2)和下杆(19)上的链条装置、与链条装置相连并带动其转动的凸轮连杆装置(11)，每个链条装置上分别设置多个用于安装玻璃棒的固定块(6)；转料定料机构，包括定料轮(20)、定料轴(21)、定料挡板(8)、转动轴(4)和定料电机(3)，定料轮(20)设置在上杆(2)外侧，其与径向设置的定料轴(21)上端固定，定料轴(21)下端与横向设置的转动轴(4)通过齿轮组(22)连接并且转动轴(4)通过齿轮组(22)控制定料轴(21)及其上定料轮(20)的左右移动，转动轴(4)连接定料电机(3)输出端；定料挡板(8)设置在上杆(2)的外侧壁上，且处于在定料轮(20)的右侧；加热及余热利用机构，由加热炉(10)和氧煤气枪(24)构成，加热炉(10)纵向设置在上杆(2)和下杆(19)之间的机架(1)上，其位置是处于链条装置的右侧并且处于定料挡板(8)的下方，加热炉(10)上设有面向链条装置的纵向槽(9)；氧煤气枪(24)的枪口朝向纵向槽(9)的下端口；压制成型机构，压制成型机构设置在链条装置的右侧，其包括相互匹配对应的冲压上模(13)和带料腔的下模(14)，带料腔的下模(14)设置在纵向槽(9)下端口的下方，氧煤气枪的枪口(24)设置在纵向槽(9)下端口与带料腔的下模(14)之间，冲压上模(13)与凸轮连杆装置(11)相连。