[实用新型]全回转式液压破碎机

摘要

本实用新型是一种全回转式液压破碎机，属破碎机械，其特征是工作装置主要由对应铰接的液压破碎锤、连杆、大臂、二臂、转锤油缸、二臂油缸和大臂油缸组成，大臂的右端与回转平台上的主支承板相铰接，大臂油缸为并列双油缸，大臂油缸的缸端环则与回转平台上的副支承板相铰接；回转装置主要由液压回转马达，外齿式回转支承，回转平台，固定底座和中心回转接头组成，在回转平台底板的前右部开孔并安装液压回转马达，液压回转马达输出轴上的齿轮与回转支承外圈上的外齿圈相啮合，液压回转马达工作，回转平台获得水平360°内任意低速回转，液压破碎锤在破碎半径内的任何位置均能完成作业，不受矿石大小的限制，扩大破碎范围，破碎能力大。

主权项

1、一种全回转式液压破碎机，包括工作装置、回转装置、液压装置、电气装置、操纵装置、动力装置、强制冷却装置和驾驶室(9)，其特征是：a、工作装置主要由液压破碎锤(1)、连杆(2)、转锤油缸(3)、二臂(4)、大臂(5)、二臂油缸(6)和大臂油缸(7)组成，在液压破碎锤(1)的右侧板顶部开设上、下销孔，在上销孔中穿装销轴以铰接连杆(2)的左端，在下销孔中穿装销轴以铰接二臂(4)的左端，转锤油缸(3)的杆端环和连杆(2)的右端及摇杆的上端相铰接，摇杆的下端与二臂(4)的左端段由销轴铰接，转锤油缸(3)的缸端环和二臂(4)中段上侧的耳座板相铰接，大臂(5)的上端与二臂(4)的右下部相铰接，大臂(5)的下端则与回转平台(15)上的主支承板(8)相铰接，二臂油缸(6)的杆端环与二臂(4)右端的耳座板相铰接，二臂油缸(6)的缸端环则与大臂(5)中段右侧的耳座板相铰接，大臂油缸(7)为并列双油缸，大臂油缸(7)的杆端环与大臂(5)中段相铰接，大臂油缸(7)的缸端环与回转平台(15)上的副支承板(14)相铰接，转锤油缸(3)、二臂油缸(6)和大臂油缸(7)的进、出油管分别与多路阀对应相连接；b、回转装置主要由液压回转马达(18)，外齿式回转支承(16)，回转平台(15)，固定底座(13)和中心回转接头(17)组成，带中心通孔的固定底座(13)用地脚螺栓安装在混凝土基础上，在固定底座(13)中心的上方安装中心回转接头(17)，在固定底座(13)的带外凸缘的支承圈和回转平台(15)的底板之间安装外齿式回转支承(16)，即将回转支承(16)的外圈和固定底座(13)的支承圈上的外凸缘用螺栓连接，而将回转支承(16)的内圈和回转平台(15)的底板用螺栓连接，中心回转接头(17)从回转平台(15)底板的中心通孔中穿出；c、在回转平台(15)底板的上平面上前后对称的安装主支承板(8)和在主支承板(8)的前、后侧分别对称的安装副支承板(14)并开设销孔以对应铰接大臂(5)和大臂油缸(7)的缸端环，在回转平台(15)底板上平面的后侧部安装驾驶室(9)，在回转平台(15)底板上平面的右部安装液压油箱(11)以及在液压油箱(11)的四个支腿的内腔中安装与液压油泵相连接的主电动机(12)，在液压油箱(11)的右侧安装配电箱，各电路和液压管路分别对应相连接，在回转平台(15)底板的前右部开孔并安装液压回转马达(18)，并在液压回转马达(18)的输出轴上安装与回转支承(16)外圈上的外齿圈相啮合的齿轮，液压回转马达(18)的进、出油管分别与多路阀对应相连接。