[发明专利]共轨的制造方法以及局部强化的共轨

摘要

本发明提供一种使用廉价的钢材、且具有优良的疲劳强度的共轨及其制造方法。其使用具有韧性和疲劳强度的高强度液相扩散接合用钢作为所述共轨的基材，进行液相扩散接合；其中，所述高强度液相扩散接合用钢以质量％计，含有C：0.01～0.3％、Si：0.01～0.5％、Mn：0.01～3.0％、Cr：1.0～12.0％、Mo：0.1～2.0％、V：0.01～1.0％、B：0.0003～0.01％、Ti：0.01～0.05％、N：0.001～0.01％，并且限制P：0.03％以下、S：0.01％以下、O：0.01％以下，进而将作为晶界偏析脆化元素的As、Sn、Sb、Pb、Zn的总和限制为0.015％以下，剩余部分包括不可避免的杂质和Fe。其制造方法是，对位于分歧孔(6)的开口周边部的分歧孔(6)的内表面(21)和轨道孔(5)的内表面(22)的边界周边部，使透明液体存在而实施照射脉冲激光束的激光喷丸处理。然后，除去开口周边部的材料的表层。

主权项

1、一种共轨的制造方法，所述共轨在中心部形成有轨道孔，在包围所述轨道孔的筒壁部上形成有朝所述轨道孔开口的多个分歧孔，该共轨的制造方法的特征在于：使用具有韧性和疲劳强度的高强度液相扩散接合用钢作为所述共轨的基材，通过液相扩散接合而组装接合成共轨；在位于所述分歧孔的开口周边部的所述分歧孔的内表面和所述轨道孔的内表面的边界周边部的区域，使透明液体存在而实施照射脉冲激光束的激光喷丸处理，然后除去所述开口周边部的材料的表层，由此提高所述开口周边部的疲劳强度；其中，所述高强度液相扩散接合用钢以质量％计，含有C：0.01～0.3％、Si：0.01～0.5％、Mn：0.01～3.0％、Cr：1.0～12.0％、Mo：0.1～2.0％，进而含有V：0.01～1.0％、B：0.0003～0.01％、Ti：0.01～0.05％、N：0.001～0.01％，并且限制P：0.03％以下、S：0.01％以下、O：0.01％以下，进而将作为晶界偏析脆化元素的As、Sn、Sb、Pb、Zn的总和限制为0.015％以下，剩余部分包括不可避免的杂质和Fe。