[发明专利]带钢生产方法无效
申请号: | 200880101882.3 | 申请日: | 2008-07-31 |
公开(公告)号: | CN102083558A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | J·塞德尔;E·温德豪斯;M·赖弗沙伊德;J·米勒 | 申请(专利权)人: | SMS西马格股份公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B37/74 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 宣力伟 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | 本发明涉及一种带钢(1)生产方法,带钢(1)的生产方法,即首先在铸造机(2)中浇铸板坯(3),板坯(3)以给定的板坯厚度(H)和一定的铸造速度(v)离开铸造机(2),接着在具有一定数量的轧机机架(6,7)的至少一个轧机机组(4,5)中将板坯(3)轧制成带材(1),带材(1)在最后一个轧机机架(6,7)后具有最终厚度(dE)。为了能够维持最佳工艺条件或者对意外事件作出反应,本发明提供以下工艺步骤:a)针对激活轧机机架(7)的不同数量(n)以及不同的最终厚度,将铸造速度(v)或者质量流(vxH)与轧制带材(1)的最后一个轧机机架(7)后面的带材温度(T)之间的函数关系储存在机器控制器(8)之中,其中所述质量流由铸造速度与板坯厚度的乘积或者带材速度与带材厚度的乘积来表示;b)测定或者设定铸造速度(v)或者质量流(vxH),然后将测定值提供给机器控制器(8);c)根据按照步骤a)储存在机器控制器(8)之中的函数曲线,确定轧机机组中激活轧机机架(7)的最佳数量以及可轧制的最终厚度与道次减薄量,以便在给定铸造速度(v)或给定质量流(vxH)条件下在最后一个激活轧机机架(7)后面达到所需的带材温度(T);d)必要时将轧机机组(5)中一定数量的轧机机架(7)打开,使得只有按照步骤c)确定的数量的轧机机架(7)是激活的。 | ||
搜索关键词: | 带钢 生产 方法 | ||
【主权项】:
带钢(1)的生产方法,即首先在铸造机(2)中浇铸板坯(3),板坯(3)以给定的板坯厚度(H)和一定的铸造速度(v)离开铸造机(2),接着在具有一定数量的轧机机架(6,7)的至少一个轧机机组(4,5)中将板坯(3)轧制成带材(1),带材(1)在最后一个轧机机架(6,7)后具有最终厚度(dE),其特征在于,所述方法包括以下步骤:a)针对激活轧机机架(7)的不同数量(n)以及不同的最终厚度,将铸造速度(v)或者质量流(vxH)与轧制带材(1)的最后一个轧机机架(7)后面的带材温度(T)之间的函数关系储存在机器控制器(8)之中,其中所述质量流由铸造速度与板坯厚度的乘积或者带材速度与带材厚度的乘积来表示;b)测定或者设定铸造速度(v)或者质量流(vxH),然后将测定值提供给机器控制器(8);c)根据按照步骤a)储存在机器控制器(8)之中的函数曲线,确定轧机机组中激活轧机机架(7)的最佳数量以及可轧制的最终厚度与道次减薄量,以便在给定铸造速度(v)或给定质量流(vxH)条件下在最后一个激活轧机机架(7)后面达到所需的带材温度(T);d)必要时将轧机机组(5)中一定数量的轧机机架(7)打开,使得只有按照步骤c)确定的数量的轧机机架(7)是激活的。
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