[发明专利]板坯连铸结晶器热流密度的确定方法在审
| 申请号： | 200910010811.9 | 申请日： | 2009-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN101844214A | 公开（公告）日： | 2010-09-29 |
| 发明（设计）人： | 高*妮 | 申请（专利权）人： | 高*妮 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;B22D2/00;B22D11/111 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 110004 辽宁省沈阳*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 连铸坯的表面质量主要取决于结晶器内初生凝固坯壳的均匀性、弯月面的传热强度和热流均匀性。控制初始凝固坯壳的形成，关键在于形成合适的坯壳强度和厚度，初始凝固的传热特性和坯壳受力情况是其两大决定因素。因此，连铸结晶器热流密度的大小是连铸研究工作的热点和难点。很多研究者在进行结晶器热分析数值计算时，直接采用前人在测定静止水冷结晶器内热流与钢液停留时间关系的基础上得到的铸坯与结晶器界面间局部热流密度的计算公式：作为热面的边界条件进行计算，这无疑和实际生产过程存在很大的误差。本发明根据保护渣动量与质量守恒，以及结晶器内稳态传热过程，计算保护渣渣膜厚度，从而得到结合实际生产过程的热流密度作为边界条件。 | ||
| 搜索关键词： | 板坯连铸 结晶器 热流 密度 确定 方法 | ||
【主权项】：
一种连铸结晶器热流密度的确定方法，其特征在于得出基于实际操作条件的热流密度和保护渣渣膜厚度。
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