[发明专利]一种添加La元素的热浸镀合金及制备方法无效
申请号: | 200910011576.7 | 申请日: | 2009-05-13 |
公开(公告)号: | CN101560636A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 郭天立;武江;贾乙东;于扬;程永强 | 申请(专利权)人: | 葫芦岛锌业股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利代理事务所 | 代理人: | 魏 勇 |
地址: | 125003辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种添加La元素的热浸镀合金及制备方法。热浸镀合金组成:按质量百分比分别为:Al 52-58%、Zn 39.8-46.75、Si 1.2-2.0%、La 0.05-0.20%。合金制备方法:将原料铝锭加热熔化形成铝液,将铝液加入到具有搅拌器的熔化装置内,并配入Si 1.2-2.0%、La 0.05-0.20%及余量的Zn,在搅拌状态下形成合金。采用本发明的合金进行热浸镀,可提高合金镀层的耐腐蚀性能及高温抗氧化性能,改善镀锌钢材的表面质量,延长镀锌钢材的使用寿命,镀层晶花大小规则、均匀、清晰,不需彩涂可直接裸板使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 添加 la 元素 热浸镀 合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种添加La元素的热浸镀合金及制备方法,其特征是:热浸镀合金组成:按质量百分比分别为:Al 52-58%、Zn 39.8-46.75、Si 1.2-2.0%、La 0.05-0.20%;合金制备方法:将原料铝锭加热熔化,待铝液温度达到800-850℃以后,以质量百分比计,将总100%质量百分比量的52-58%的铝液通过溜槽称重,加入到具有搅拌器的熔化装置内,并配入1.2-2.0%的Si、0.05-0.20%的微量元素La及质量百分比余量的Zn,进行30-60分钟的合金化过程,提高并控制合金液的温度在850-900℃之间,再在搅拌的条件下,加入精炼剂精炼及除气剂除气,搅拌时间20-30分钟,静置后出炉、铸锭,成为热浸镀合金。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物