[发明专利]核电主泵电机壳的深孔精加工方法

摘要

本发明公开了一种核电主泵电机壳的深孔精加工方法，采用核电主泵电机壳的深孔精加工工装，对核电主泵电机壳的深孔进行精加工，使深孔的内径为Φ1050H7mm，孔深为2770^-25_-35；包括以下步骤：第一步，安装深孔精加工工装；第二步，安装电机壳工件；第三步，在工件内孔端面刻出沟刺；第四步，试车；第五步，半精镗；第六步，一次精镗；第七步，二次精镗；第七步，珩磨。本发明能够加工出符合精度要求的核电主泵电机壳的深孔。

主权项

一种核电主泵电机壳的深孔精加工方法，采用核电主泵电机壳的深孔精加工工装，对核电主泵电机壳的深孔进行精加工，使深孔的内径为Φ1050H7mm，孔深为2770^‑25_‑35；包括以下步骤：第一步，安装深孔精加工工装；先安装后支撑架，找正后支撑架的轴瓦与机床主轴同轴；再安装前支撑架，找正前支撑架的轴瓦与机床主轴同轴；然后安装托轮架，找正托轮架与机床主轴同轴；第二步，安装电机壳工件；将电机壳工件的一端外圆夹持在主轴的卡盘上，另一端基准外圆架在托轮架上；此时工件经单边留1.5mm余量半精车内圆形成内孔，孔口两端配闷头，单边留1.5mm余量，用闷头顶夹方式半精车外圆，以保证内外圆同轴；第三步，在工件内孔端面刻出沟刺；第四步，试车；以外圆为找正基准，在工件内孔留余量吃刀量0.5mm车一刀，使径跳≤0.03mm；第五步，半精镗；单面留0.5mm余量，半精镗工件内孔，并使孔深为2770^‑5_‑10；第六步，一次精镗；单面留0.2mm余量，精镗工件内孔，并使孔深为2770^‑5_‑10；第七步，二次精镗；按所需尺寸精确调整浮动镗刀的直径为Φ1050⁰_‑0.06，试镗一刀，检查所镗孔尺寸同刀片调整尺寸是否一致，经检查合格后，精镗工件内孔，保证单面留0.03mm余量，并使孔深为2770^‑20_‑30；第八步，珩磨；按下差对工件内孔进行珩磨内孔，使其内径为Φ1050H7mm，并使孔深为2770^‑25_‑35。