[发明专利]大面积倒置式停车、上人屋面面层施工方法

摘要

一种大面积倒置式停车、上人屋面面层施工方法，其特点是包括清理基层、流水段划分、施工放线、钢筋绑扎及铺设、模板支设、混凝土隔仓浇筑、压光及细拉毛、养护、成品保护、分割缝清理及处理、嵌填密封材料等工艺过程。它解决了目前大面积停车、上人屋面面层施工方法中存在的施工工期长，施工裂缝多，面层易起鼓开裂等问题，适应于在大面积倒置式停车、上人屋面面层施工中使用。

主权项

1、一种大面积倒置式停车、上人屋面面层施工方法，其特征是包括清理基层、流水段划分、施工放线、钢筋绑扎及铺设、模板支设、混凝土隔仓浇筑、压光及细拉毛、养护、成品保护、分割缝清理及处理、嵌填密封材料；清理基层工艺过程：基层要求平整干净，符合屋面的排水坡度，灰尘、杂物等清理干净；流水段划分工艺过程：利用屋面的虹吸雨水排水沟、屋面沉降缝和女儿墙将屋面面层划分为多个施工区，每个施工区的面积约为800-1200m2，同一个施工区由屋面分水岭为界分为面积基本相同的两个小的施工区，每个小的施工区沿着排水沟的走向间隔12米一道再分为多个施工作业段，以此作为分仓支模的基础；施工放线工艺过程：以排水沟、分水岭、女儿墙等为基准，按图纸尺寸事先进行排版，放出6m×6m或不大于6m×6m的方格线、排水沟的边线和各施工作业段；钢筋绑扎、铺设工艺过程：钢筋根据6m×6m见方下料绑扎(不足6m×6m按实际尺寸绑扎)，钢筋下面铺设垫块，厚度和间距满足设计和规范要求；模板支设工艺过程：(1)用高度同面层厚度相同的槽钢进行分仓支模，分仓支模的次序同混凝土隔仓浇筑的循序一致，即同一个施工区的每个仓区前后左右间隔布置；(2)分仓施工循序为：临近分仓彼此交错设置；(3)排水沟的模板支设使用的槽钢高度为保温层厚度加混凝土面层厚度，依照排水沟两侧边线搭设，并在槽钢上口要放置L4×4角钢(设计放置篦子用)，角钢与槽钢之间用木方塞紧，防止混凝土进入；混凝土隔仓浇筑工艺过程：预拌混凝土强度等级满足设计要求，其坍落度宜为±15cm，不宜大于20cm，混凝土泵送保持连续性，停滞间隔时间不宜超过30分钟；混凝土按照进行隔仓浇筑，浇筑厚度和坡度使用水准仪控制；浇筑时，用铁锹摊平，平板振动器振实，铝合金杆刮平，再用压滚往返压实；压光及细拉毛工艺过程：经过滚杆振捣密实的混凝土表面初凝后用提浆机提浆，并做到提浆充分，收水后随即使用提浆机进行抹光，抹光反复进行，直到混凝土表面达到平整、光滑、密实为止。养护工艺过程：混凝土面层浇筑完毕后，在12小时内用塑料薄膜覆盖并浇水养护7天；成品保护工艺过程：混凝土随浇筑随封闭，禁止已浇筑好的面层有人通行。当混凝土的抗压强度达到5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计强度要求后方可正常使用；面层压光拉细毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。分割缝清理及处理工艺过程：混凝土浇筑完毕后再次放出6m×6m的割线，放线依据和次序同第一次放线一致，割线为15mm宽的双线，其中心位置同第一次放线要吻合；当面层可上人后开始进行隔缝。隔缝机沿着已经放好的割线依次进行隔缝，隔缝深度控制在混凝土厚度的3/4，隔缝表面平整、深度一致、无损角、起砂、起皮现象；嵌填密封材料工艺过程：密封前的基层应干净、干燥，涂刷基层隔离剂，嵌填沥青或聚氨酯等嵌缝材料。