[发明专利]一种大口径塑料管件的制备方法无效
申请号: | 200910015719.1 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN101844384A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 付宇经;张宝善;刘长军 | 申请(专利权)人: | 山东天野塑化有限公司 |
主分类号: | B29C43/00 | 分类号: | B29C43/00;B29C43/58;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L55/02;C08K13/02;B29L31/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东省淄博市临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种新型大口径塑料管件的制备方法,包括原料熔融塑化挤出模压毛坯、毛坯加入到模具、模塑成型、冷却、开模、出模等过程,其主要技术特点是采用两级模塑成型工艺,控制条件为:一级液压臂压力10.0~16.0Mpa,加压时间:1~3min;二级液压臂压力10.0~20.0Mpa,恒压模塑时间:8~20min。冷却速率:结晶物料,10~20℃/min;模塑件出模温度:结晶物料<40℃。本发明采用模塑成型工艺弥补了注塑成型无法成型大口径管件的空白;采用动态的上压模板,实现了管件模塑过程的恒压成型,提高了制品内在质量的稳定性及一致性;具有加工适应性宽的特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 口径 塑料管 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种大口径塑料管件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1).将模塑原料进行充分的熔融塑化后挤出制成模压毛坯,塑化温度为160~300℃;(2).毛坯加入到模具中;(3).上模板在模塑过程中,采用两级液压臂先后对模塑件施压,一级液压臂压力控制范围为10.0~16.0Mpa,加压模塑时间:1~3min,二级液压臂压力控制范围为10.0~20.0Mpa,恒压模塑时间:8~20min;(4).冷却,冷却速率:结晶物料,10~20℃/min,模塑件出模温度:结晶物料<40℃;(5).开模,机械臂将模件顶出;(6).模件出模后,进行机械加工修边定型。
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