[发明专利]一种驱动桥主从动锥齿轮的热处理加工工艺

摘要

本发明公开了一种驱动桥主从动锥齿轮的热处理加工工艺，包括以下步骤：先进入风冷室中风冷，然后进入稀土渗碳室进行稀土渗碳，本发明的工艺是在传统热处理基础上，采用预先等温正火处理，然后进行催渗的化学热处理渗碳工艺，其能使齿轮在形变、强度和使用寿命等方面获得明显的提高，而且能够节约能源，减少热前的冷加工工时和热后磨削量，使得生产成本在整体上得到大幅度的削减。试验证明，在后续热处理工艺不变的前提下，采用等温正火后的齿轮淬火后的一次合格率可提高20％左右；在渗碳工艺不变的条件下，采用催渗技术可以使渗碳层厚度增加20-30％，或在相同的技术要求情况下，通过添加催渗剂就可以降低渗碳温度40-50℃。

主权项

1.一种驱动桥主从动锥齿轮的热处理加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将需要处理的锥齿轮加工件置于风冷室中，在温度43～52℃、风量85-95立方米/小时下风冷60～75s；2)风冷后置于等温炉中，在温度650～670℃下等温180～190min；3)置于冷却台上，风冷方式，冷却至自然温度18～23℃；4)进入稀土渗碳一室，进行稀土渗碳，工艺参数为：温度850～880℃，RX12～13m3/h，碳势0，稀土流量0L/min，推料周期5min；5)进入稀土渗碳二室，进行稀土渗碳，工艺参数为：温度880～920℃，RX10～12m3/h，碳势0.80～0.86％，稀土流量10～25L/min，推料周期6～8min；6)进入稀土渗碳三室，进行稀土渗碳，工艺参数为：温度880～920℃，RX15～30m3/h，碳势1.10～1.30％，稀土流量15～30L/min；推料周期6～8min；7)进入稀土渗碳四室，进行稀土渗碳，工艺参数为：温度850～890℃，RX8～12m3/h，碳势0.90～1.00％，稀土流量10～15L/min，推料周期6～8min；8)进入稀土渗碳五室，进行稀土渗碳，工艺参数为：温度830℃，RX8～12m3/h，碳势0.80～0.90％，稀土流量10～25L/min，推料周期6～8min；热处理完成。