[发明专利]将粉煤灰水热合成高纯沸石和粉煤灰沸石吸附剂的工艺

摘要

本发明提供了一种将粉煤灰水热合成高纯沸石和粉煤灰沸石吸附剂的工艺。工艺过程为：在粉煤灰中加入碱溶液，在水热条件下得到含硅元素和铝元素的溶液，在含铝和硅的溶液中加入一定量的可碱溶性Al₂O₃或SiO₂，水热反应一定时间制备高纯沸石。将粉煤灰或在水热条件下未溶解的粉煤灰，加入氢氧化钠或碳酸钠混合均匀(或在一定温度煅烧后)，水热反应，得到粉煤灰沸石吸附剂。本发明工艺简单，制备的高纯沸石纯度可达90％以上，制备的粉煤灰沸石吸附剂对重金属离子或有机废水有较强的吸附能力。

主权项

1. 一种将粉煤灰水热合成高纯沸石和粉煤灰沸石吸附剂的工艺，其特征在于工艺过程为：(1)用研磨机将粉煤灰研磨成粒度为0.1-80μm的粉煤灰；(2)将步骤(1)中经研磨后的粉煤灰加入到装有碱溶液的塑料容器中，碱溶液与粉煤灰的体积比为1∶2-20，所述碱溶液为浓度为1-3mol/L的氢氧化钠溶液，在水热温度为30-100℃的条件下水热1-3天，用200-500目的筛网过滤，得到含硅元素和铝元素的溶液以及未溶的粉煤灰；(3)在(2)制备的含硅元素和铝元素的溶液中加入溶于碱溶液的Al2O3或SiO2，使溶液体系中Si/Al比为需要制备沸石Si/Al比的0.8-1.2倍，在水热温度为30-100℃的条件下水热1-6天，得到纯度在90％以上的高纯沸石，分离碱溶液和高纯沸石，碱溶液循环利用；(4)将步骤(2)得到的未溶的粉煤灰烘干或步骤(1)得到的粉煤灰，加入氢氧化钠或碳酸钠和粒径在0.1-40μm的Al2O3或SiO2混合均匀，使反应体系Si/Al比为需要制备沸石Si/Al比的0.8-1.2倍，在研磨机研磨1-10h或在温度200-500℃条件下煅烧1-3h后，加入步骤(3)中合成高纯沸石后的碱溶液，在水热温度为30-100℃的条件下水热1-3天，得到粉煤灰沸石吸附剂，分离粉煤灰沸石吸附剂和碱溶液，碱溶液循环利用，氢氧化钠或碳酸钠的加入量为粉煤灰中硅元素和铝元素摩尔总数的0.5-2倍。