[发明专利]火力发电厂锅炉清洗后的金属复合钝化工艺有效
申请号: | 200910021160.3 | 申请日: | 2009-02-18 |
公开(公告)号: | CN101487119A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 杜越;姚卉芳 | 申请(专利权)人: | 西安协力动力科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60;F28G9/00 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 | 代理人: | 申忠才 |
地址: | 710119陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种火力发电厂锅炉清洗后的金属复合钝化工艺,由配制钝化液、对清洗后的锅炉进行钝化工艺步骤组成。钝化液由二甲基酮肟0.1%~0.3%、双氧水0.0%~0.2%、烷基酚聚氧乙烯醚0.1%~0.3%、氢氧化氨0.1%~0.2%、去离子水99.0%~99.7%制成。锅炉酸洗完水冲洗后,对锅炉系统注满去离子水,启动加热器加热至50~80℃,向锅炉系统加入钝化液,钝化过程中间隔1小时监测钝化液中的二价铁离子和三价铁离子的含量以及pH值,控制二价铁离子和三价铁离子的含量小于300mg/L,控制钝化液的pH值为8.0~12.0,维持上述钝化条件钝化4~8小时,锅炉内表面生成一层钝化膜,排放掉钝化液,打开汽包人孔门和下联箱手孔,锅炉系统自然通风干燥。 | ||
搜索关键词: | 火力发电厂 锅炉 清洗 金属 复合 钝化 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种火力发电厂锅炉清洗后的金属复合钝化工艺,其特征在于它是由下述步骤组成:(1)配制钝化液按下述组分以及质量比原料配制成钝化液:二甲基酮肟 0.1%~0.3%双氧水 0.0%~0.2%烷基酚聚氧乙烯醚 0.1%~0.3%氢氧化氨 0.1%~0.2%去离子水 99.0%~99.7%上述的烷基酚聚氧乙烯醚分子式为C8H17C6H4O(CH2CH2O)nH,式中n为7~20;上述钝化液的配制方法如下:按照被清洗系统水容积注入去离子水后,先加入氢氧化氨调整去离子水的pH至8.0~12.0,依次按照上述配比加入二甲基酮肟、双氧水、烷基酚聚氧乙烯醚,搅拌均匀,配制成钝化液;(2)对清洗后的锅炉进行钝化锅炉酸洗完水冲洗合格后,对锅炉系统注满去离子水,启动加热器加热,设定锅炉系统控制温度为50~80℃,锅炉系统去离子水温度达到设定温度时,向锅炉系统加入钝化液质量0.1%~0.2%的氢氧化氨调整去离子水的pH值至8.0~12.0,再依次向锅炉系统加入钝化液质量0.1~0.3%的二甲基酮肟、0.0~0.2%的双氧水、0.1~0.3%的烷基酚聚氧乙烯醚,循环均匀,钝化过程中间隔1小时监测钝化液中的二价铁离子和三价铁离子的含量以及pH值,控制二价铁离子和三价铁离子的含量小于300mg/L,控制钝化液的pH值为8.0~12.0,维持上述钝化条件钝化4~8小时,锅炉内表面生成一层钝化膜,排放掉钝化液,打开汽包人孔门和下联箱手孔,锅炉系统自然通风干燥。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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