[发明专利]一种钡铁氧体磁性粉体的制备方法

摘要

一种钡铁氧体磁性粉体的制备方法，利用溶胶凝胶法在低温下制备钡铁氧体玻璃，再将钡铁氧体玻璃在析晶温度下结晶得到钡铁氧体微晶玻璃，最后将B₂O₃、BaO玻璃成分去除，烘干后即得到板状钡铁氧体磁性微粉。一方面弥补了溶胶凝胶法制备钡铁氧体易发生团聚的缺点；另一方面弥补了玻璃结晶法在制备玻璃时的高温熔融(一般在1400℃以上)，能耗大的缺点。按照本发明制备方法制得的钡铁氧体磁性粉体颗粒尺寸小，分布范围窄，而且还具有良好的板状粒子形状，粒子之间没有烧结，磁性能优良。

主权项

1、一种钡铁氧体磁性粉体的制备方法，其特征在于：1)首先，将钡和铁的盐溶液按Ba：Fe为1：1～12的摩尔比混合均匀，滴入NaOH溶液，控制pH值为11～12，搅拌1～2h，老化后形成钡-铁混合液；2)其次，将硼酸溶于60℃的去离子水中，搅拌均匀后形成硼酸溶液，所说的硼酸溶液中的B与钡-铁混合液中的Ba和Fe的摩尔比为1：1：1～12；3)然后，将钛酸四丁酯放入烧杯中，在搅拌下向烧杯中滴入乙醇溶液，控制乙醇溶液的加入量，直至钛酸四丁酯形成透明溶胶得含TiO2的溶胶，将含TiO2的溶胶与硼酸溶液混合搅拌均匀得混合液A，其中TiO2的含量占B-Ba-Fe玻璃质量百分数的1～5％；4)向混合溶液A中加入钡-铁混合液，并将混合溶液在90℃下搅拌12～48h，再将溶液置于干燥箱中于200～400℃下保温12～72h，即形成玻璃；5)将形成的玻璃放入马弗炉中于650～800℃下保温0.5～5h，随炉冷却后将其破碎成粒径小于1mm的粉末，再将该粉末放入质量浓度为40％的HF中，搅拌0.5～2h，过滤后再用去离子水洗涤去除B2O3和BaO，烘干后即得板状钡铁氧体磁性粉体。