[发明专利]建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺

摘要

本发明公开了一种建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺，包括以下步骤：步骤一、准备工作：对主要由钢筋砼和烧结砖类组成的待处理建筑垃圾进行人工分拣；或者不进行人工分拣，但对待处理建筑垃圾中钢筋砼和烧结砖类的比重在制板前需进行测定并记录；步骤二、利用建筑垃圾制备砼墙板原料：包括初步防疫消毒、前道粉碎、二道粉碎和筛分分级；步骤三、利用步骤二中所制备的砼墙板原料生产砼墙板：包括材料称量、材料预处理、搅拌配料、砼墙板成型和砼墙板养护。本发明生产工艺步骤简单、操作简便且实用价值高、所生产的砼墙体板材质量高，能有效解决现今所存在大量建筑垃圾的再利用问题。

主权项

1.一种建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤一、准备工作：对主要由钢筋砼和烧结砖类组成的待处理建筑垃圾进行人工分拣，即分别将待处理建筑垃圾中的钢筋砼和烧结砖类分拣出来待用；或者不进行人工分拣，但制作砼墙板前，需对待处理建筑垃圾中钢筋砼和烧结砖类的比重分别进行测定并记录；步骤二、利用建筑垃圾制备砼墙板原料，其制备过程包括以下步骤：201、初步防疫消毒：对待处理物料进行初步防疫消毒且所用消毒液为广普类抗菌性消毒液，再通过物料输送机一(7-1)将所述待处理物料送至粗碎机(3)；所述待处理物料为人工分拣出来的钢筋砼或烧结砖类，或者未进行分拣的所述待处理建筑垃圾；202、前道粉碎：通过粗碎机(3)对经初步防疫消毒的待处理物料进行前道粉碎，得到粒度不大于80mm的建筑垃圾骨料，再通过物料输送机二(7-2)将经前道粉碎得到的建筑垃圾骨料送至中碎机(4)，输送过程中通过安装在物料输送机二(7-2)上的除铁装置(8)对建筑垃圾骨料中所含有的铁质杂物进行吸附清除；203、二道粉碎：通过中碎机(4)对经前道粉碎得到的建筑垃圾骨料进行二道粉碎，再通过物料输送机三(7-3)将经前道粉碎得到的建筑垃圾骨料送至筛分设备(11)；204、筛分分级：通过筛分设备(11)将经二道粉碎得到的建筑垃圾骨料筛分为细骨料、中骨料、粗骨料和不合格骨料四级骨料，所述细骨料为粒度不大于5mm的建筑垃圾骨料，所述中骨料为粒度为5～20mm的建筑垃圾骨料，所述粗骨料为粒度为20～40mm的建筑垃圾骨料，所述不合格骨料为粒度大于40mm的建筑垃圾骨料；将筛分得到的不合格骨料通过回料输送机(9)回送至中碎机(4)进行二次破碎；同时，通过物料输送机四(7-4)和物料输送机六(7-6)将筛分得到的细骨料和粗骨料分别送至成品料仓一(10-1)和成品料仓三(10-3)存储待用，且通过物料输送机五(7-5)将筛分得到的中骨料送至水洗装置(6)进行水洗除杂后再送至成品料仓二(10-2)存储待用；其中，成品料仓一(10-1)和成品料仓二(10-2)中所存储的细骨料和中骨料即为利用建筑垃圾所制备的砼墙板原料；当所述待处理物料为人工分拣出来的钢筋砼或烧结砖类时，成品料仓一(10-1)中所存储的细骨料为钢筋砼细骨料和烧结砖类细骨料，成品料仓二(10-2)中所存储的中骨料为钢筋砼中骨料和烧结砖类中骨料；当所述待处理物料为未进行分拣的所述待处理建筑垃圾时，成品料仓一(10-1)和成品料仓二(10-2)中所存储的细骨料和中骨料分别为混合细骨料和混合中骨料；步骤三、利用步骤二中所制备的砼墙板原料生产砼墙板，所生产的砼墙板由所述砼墙板原料以及水泥、粉煤灰、陶粒、细砂和保温材料六种材料制成且所述六种材料的质量百分比分别为5～15％∶25～30％∶15～20％∶5～10％∶30～35％∶0～5％，所述砼墙板原料为步骤204中所述的成品料仓一(10-1)和成品料仓二(10-2)中所存储的细骨料和中骨料，所述砼墙板的生产过程如下：301、材料称量：对生产砼墙板所需的六种材料分别进行称量；302、材料预处理：对步骤301中称量好的所述六种材料中的陶粒以及成品料仓二(10-2)中所存储的中骨料分别进行发水处理，直至达到饱和吸水状态；303、搅拌配料，其搅拌配料过程包括以下步骤：3031、将步骤301中称量好的粉煤灰和步骤302中所述的达到饱和吸水状态的陶粒和中骨料，一起放入搅拌机进行混合搅拌后得到混合料一；3032、将步骤3031中所述的混合料一混合搅拌0.5～2min后，将步骤301中称量好的细砂、细骨料和保温材料一起放入所述混合料一中继续进行搅拌后，直至所述搅拌机内的湿度稳定后得到混合料二；3033、向步骤3032中所述的混合料二中加入步骤301中称量好的水泥后继续进行搅拌得到混合料三，搅拌过程中逐步向所述混合料三中加水直至达到所需的湿度值后，得到混合料四；304、砼墙板成型：利用砼墙板成型机，将步骤3033中所获得的混合料四加工成型为砼墙板；305、砼墙板养护：利用50±10℃的饱和蒸汽对步骤304中所加工成型的砼墙板进行预养，得到成品砼墙板。