[发明专利]镀镍铈合金软铜线生产工艺无效
申请号: | 200910022595.X | 申请日: | 2009-05-19 |
公开(公告)号: | CN101556846A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 王海华;赵醒 | 申请(专利权)人: | 丹凤县永鑫电子材料有限责任公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;C21D1/26;C23G1/20;C23G1/10;C25D3/12;C25D3/54;C25D5/12 |
代理公司: | 西安文盛专利代理有限公司 | 代理人: | 李中群 |
地址: | 726200*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种镀镍铈合金软铜线生产工艺,包括铜线拉制、除油、水洗、酸洗、预镀、电镀、热水洗、超声波水洗、干燥收线和质检入库等工序过程,其中的电镀过程为一种以镍、铈元素作为电镀添加剂进行的电化学过程。采用本发明所述工艺制得的镀镍铈合金软铜线,其镀层表面具有很好的金属光泽,附着性好,很难发现针孔,韧性好,延展性能优良,适用于制作航空电线电缆及特种安装导电芯,并可广泛应用在飞行器、铁路、汽车、轮船等电器装连的电线电缆中。 | ||
搜索关键词: | 镀镍铈 合金 铜线 生产工艺 | ||
【主权项】:
1、一种镀镍铈合金软铜线生产工艺,其特征在于包括下述的工艺步骤:1.1铜线拉制:将直径8.00mm的铜杆材先通过大拉机拉至直径为2.80~3.00mm,再将其通过中拉机拉至直径为0.4~1.2mm,继而通过钟罩式退火炉退火和感应式连续退火后,获得直径为0.4~1.2mm的圆铜线;1.2除油:将经拉制后的0.4~1.2mm的圆铜线置于碱性化学除油液内进行除油处理,每L除油液内除纯水外,含有无水碳酸钠35~45g、磷酸三钠30~35g、氢氧化钠38~45g和洗衣粉10~20g,除油时间5~10秒,温度65~75℃;1.3水洗:将经除油后的铜线置于纯水中清洗5~10秒,温度为常温;1.4酸洗:将经水洗后的铜线置于低挥发酸洗液内进行循环洗涤,每L酸洗液内除纯水外,含有分析纯硫酸50~80g,酸洗时间5~10秒,温度为常温;1.5预镀:将酸洗后的铜线浸在预镀液之中进行预镀,每L预镀液内除纯水外,含有硫酸镍320~350g、氯化镍40~45g和硼酸35~40g,预镀液pH值3~4,温度30~45℃,时间为5~10秒;1.6电镀:将经预镀后的铜线置于电镀液槽内进行电镀,每L酸洗液内除纯水外,含硫酸镍320~350g、硫酸高铈12~20g、硼酸35~40g和十二烷基硫酸纳0.05~0.15g,电镀液pH值为3~4,温度30~60℃,阴极电流密度2.0~3.0A/dm2,电镀时间为2~3分钟;1.7热水洗:将经过电镀的铜线置于50~70℃的热纯水中洗涤5~10秒;1.8超声波水洗:将经过热水洗后的铜线置于超声波清洗槽中清洗5~10秒,温度为常温;1.9使经超声波水洗过的铜线干燥后收线,质检入库。
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