[发明专利]一种二次纤维纸用表面涂布增强剂的制备方法

摘要

一种二次纤维纸用表面涂布增强剂的制备方法，在马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂的乳化作用下，以丙烯酸长链脂肪酯等软性单体的共聚物作为核(或壳)组分、苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯等硬性单体的共聚物作为壳(或核)组分、有机硅烷偶联剂作为核壳交联组分、硅溶胶作为表面强化交联组分而制得高分子/无机杂化表面涂布增强剂。本发明产品既能够解决二次纤维纸张强度衰化带来的诸多问题，减少浆内增强助留剂的用量，改善发泡性能，还能够满足纸张表面性能的要求(如表面强度、平滑度、吸油性、吸墨性等)，解决掉毛掉粉及彩色印刷中串色、透印等现象；同时，其还能使二次纤维纸满足高档纸张、或特种纸张的要求指标，如彩色纸张的耐洗涤性能、耐溶剂性。

主权项

1、一种二次纤维纸用表面涂布增强剂的制备方法，其特征在于：1)马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂的制备：将马来酸酐、壬基酚聚氧乙烯醚按5-20∶30-130的质量比混合均匀并升温至60-80℃，反应2-4小时，制得体系A；向体系A中加入质量浓度为20％的氢氧化钠溶液制得体系B，其中氢氧化钠溶液与马来酸酐的质量比为10-40∶5-20，向体系B中加水，调节体系B的含固量至40-50％，得马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂；2)核乳液的制备：将马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂与去离子水按(3-6)∶(59-90)的质量比混合均匀制得溶液C，将丙烯酸十八酯和亚硫酸氢钠加入溶液C中，其中丙烯酸十八酯、亚硫酸氢钠和C溶液的质量比为：(0.2-1)∶(0.1-0.3)∶(62-96)搅拌均匀制得溶液D，升温至70-85℃，将苯乙烯、丙烯酸酯类单体、丙烯酸类单体按(0-20)∶(0-20)∶(0.5-2)的质量比混合均匀制得溶液E，其中苯乙烯和丙烯酸酯类单体不能同时为0，再将溶液E加入上述70-85℃的D溶液中，其中溶液E和溶液D的质量比为(15-30)∶(63-97)，预乳化10-30分钟制得乳液F，将过硫酸钾、去离子水按质量比(0.2-1)∶(20-40)制得溶液G，将溶液G缓慢滴加到乳液F中，其中溶液G和乳液F的质量比为(21-41)∶(78-127)，滴加时间为40-60分钟，滴加完后，继续在70-85℃下反应1-2小时，之后调节乳液的pH为8，即制得核乳液H；3)核壳乳液的制备：将马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂、亚硫酸氢钠、去离子水加入核乳液H中，其中马来酸酐聚氧乙烯酯可聚合乳化剂、亚硫酸氢钠、去离子水和核乳液H的质量比为(3-6)∶(0.2-0.6)∶(29-40)∶(99-168)保持乳液温度为70-85℃，继续搅拌15-30分钟制得乳液I，将有机硅烷偶联剂、苯乙烯、丙烯酸酯类单体、丙烯酸类单体按质量比(0.5-3)∶(0-20)∶(0-20)∶(1-5)混合均匀制得溶液J，将过硫酸钾、去离子水按质量比(0.4-1)∶(29-50)制得溶液K，将溶液J和溶液K分别从两侧同时滴加到乳液I中，其中溶液J、溶液K和溶液I的质量比为(20-45)∶(30-51)∶(133-214)，滴加时间为1.5-3小时，并保证溶液J的滴加速度快于溶液K的滴加速度，使得溶液K后滴完，继续保温反应1-3小时，之后调节乳液的pH为8，即制得核壳乳液L；4)硅溶胶的制备：将正硅酸乙酯、无水乙醇、水、10mol/l的盐酸按质量比10-20∶5-25∶4-10∶0.05-0.4混合均匀后于室温下搅拌反应16-48小时，即可制得无色透明的硅溶胶M；5)将硅溶胶M、核壳乳液L按纯固体质量比5-10∶100混合均匀，即制得二次纤维纸用表面涂布增强剂。